CALMAX Mûanyagforma- és hidegmunkaacél
|
|
- Natália Molnárné
- 8 évvel ezelőtt
- Látták:
Átírás
1 SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ CALMAX Mûanyagforma- és hidegmunkaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden
2 Általános információk A CALMAX egy Cr-Mo-V-ötvözésû acél, melynek jellemzõi: Nagy szívósság Jó kopásállóság Jó átedzhetõség Jó méretstabilitás az edzés és megeresztés során Jó polírozhatóság Jó hegeszthetõség Jó láng- és indukciós edzhetõség. C Si Mn Cr Mo V Összetétel % 0,6 0,35 0,8 4,5 0,5 0,2 Szállítási állapot Színjelölés Lágyítva ca. 200 HB-re Fehér/violett Felhasználási terület A CALMAX olyan szerszámacél, amely hidegmunkaacélként és mûanyag forma acélként egyaránt alkalmazható. További információk a 6. és 7. oldalon találhatók. Tulajdonságok FIZIKAI TULAJDONSÁGOK Hõmérséklet 20 C 200 C 400 C Sûrûség kg/m Rugalmassági modul N/mm Hõtágulási - együttható / C, 20 C-tól 12,0 x ,0 x 10-6 Hõvezetési tényezõ W/m C Fajhõ J/kg C NYOMÓSZILÁRDSÁG Tájékoztató értékek szobahõmérsékleten Keménység Rcm Rc0,2 HRC N/mm 2 N/mm SZÍVÓSSÁG (ÜTÕMUNKA) Tájékoztató ütõmunka értékek (szobahõmérsékleten) különbözõ megeresztési hõmérsékletekre. Edzési hõmérséklet 9 C. Levegõ hûtés, kétszeri megeresztés. Tipikus példa kivágószerszámra, ahol a CALMAX különlegesen alkalmas, a nagy szívóssági igénybevétel miatt. Charpy V Ütõmunka, KV K IC Törési szívósság K IC,(MPašm) KV C Megeresztési hõmérséklet (2h + 2h) Szerszám elektromos alkatrészek gyártásához. A nagyfokú kopásállósági követelmények miatt a CALMAX erre a célra kiválóan alkalmas. A címlapon szerepló képek fém- és mûanyag alkatrészeket ábrázolnak, melyek gyártásához a CALMAX szerszámanyagként alkalmazható. 2
3 Hõkezelés LÁGYÍTÁS Az acélt oxidációtól védve 8 C-ra hevítjük, ott 2 órán át hõntartjuk. Kemencében ca. 20 C/h sebességgel 770 C-ig hûtjük, majd 10 C/h sebességgel 650 C-ig, végezetül szabad levegõn szobahõmérsékletig.. FESZÜLTSÉGMENTESÍTÉS Nagyoló megmunkálás után a szerszámot 650 C-ra hevítjük, majd ezen a hõmérsékleten 2 órán át hõntartjuk; ezután lassan 500 C-ig kemencében, majd szabad levegõn tovább hûtjük. EDZÉS Elõmelegítési hõmérséklet: C. Austenitesítési hõmérséklet: C, általában 9 C. Hõmérséklet Hõntartás* Keménység C Min. (HRC) * Hõntartás = Attól az idõponttól értendõ, amikor a mag hõmérséklete az ausztenitesítési hõmérsékletet elérte. Während des Austenitisierens muß das Werkzeug vor Entkohlung und Oxidation geschützt werden. HÛTÉS Fúvott levegõ/gáz Vákumkemence túlnyomással Sófürdõ vagy fluidágy C-on. A hõmérséklet kiegyenlítõdés után fúvott levegõn tovább hûteni. Olaj. Megj. 1: Az olajban történõ hûtés növeli a repedésképzõdés és az elhúzódás veszélyét. Megj. 2: A hûtési folyamatot C-on meg kell szakítani és a szerszámot azonnal megereszteni. A keménység változása az ausztenitesítési hõmérséklet függvényében. Keménység HRC C Ausztenitesítési hõmérséklet Szemcsedurvulás veszélye, szívósság csökkenés Folyamatos lehülési diagram C Austenitisierungstemperatur 9 C Haltedauer 30 Min. 900 A c Karbide Perlit Ac Görbe Kem. T Nr. HV 10 (Sek.) Martensit Bainit Sekunden Minuten Stunden 3
4 Megeresztési diagram MEGERESZTÉS A megeresztési hõmérsékletet a kívánt keménység függvényében a megeresztési diagramból vehetõ. Kétszer kell megereszteni, kozbensõ, szobahõmérsékletre történõ hûtéssel. A legalacsonyabb megeresztási hõmérséklet 180 C. A hõntartás ideje minimum 2óra. Keménység HRC Maradék ausztenit % 65 Austenitesítési hõmérséklet 9 C Maradék ausztenit C Megeresztési hõmérséklet (2h + 2h) FELÜLETI BEVONATOK Gyakran szükséges a szerszámok felületkezezelése a súrlódás csökkentésére és a kopásállóság növelésére. A leggyakoribb felületkezelési eljárások a nitridálás, valamint a titánnitrid (TIN) és a titánkarbid (TIC) bevonatok. A bevonatok PVD és CVD eljárással is felvihetõk. A nitridálás általában gáz- vagy ionnitridálással (plazma) történik. A plazmanitridálás általában alacsonyabb hõmérsékleten történik, mint a gáznitridálás. Ezért a CALMAX esetében ez az inkább módszer, ha a munkakeménységnek kb HRC-nek kell lennie. Alapanyag Bevonat Hõm. Idõ Rétegvast. keménység keménys. Eljárás C õra µm HRC HV Plazma 465* Gáz 510* * Az alkalmazott nitridálási hõmérséklet 15 C - 25 C -al legyen az utolsó megeresztési hõmérséklet alatt. MÉRETVÁLTOZÁSOK Az edzés és megeresztés során fellépõ méretváltozások függnek a hõkezelés módjától, az alkalmazott hõmérsékletektõl és az alkalmazott hûtõközegtõl. A szerszám mérete és kialakítása is döntõ. Emiatt szükséges a hõkezelés elõtt a megfelelõ megmunkálási ráhagyás betervezése. Irányértékként ez a CALMAX esetén 0,2%. Egy 100 x 100 x 10 mm-es lap méretváltozását mutatja az alábbi diagram. Edzés: 9 C/30 perc/levegõhûtés. % 0,10 0,08 Szélesség Hossz... 0,06 Vastagság 0,04 0,02 0-0,02-0, C Megeresztési hõmérséklet (2h + 2h) Az erõteljes nitridálással a szívósság csökken. Ezért szükséges a felhasználásnak megfelelõ nitridálási kéregvastagságot és nitridálási idõt gondosan megválasztani. A CALMAX-on CVD bevonat is kialakítható. A bevonatolási hõmérséklet a 9 C-ot nem haladhatja meg. A CVD-bevonat kialakítása után a szerszámot vákumkemencében újra meg kell edzeni. PVD-bevonatokat C között ki lehet alakítani. 200 C-os hõmérsékleten a CALMAX keménysége nagyobb, mint pl. 500 C-on. Ennek megfelelõen a réteg tapadása 500 C -on jobb, mint 200 C -on. A PVD-bevonatolási hõmérséklet kb. 20 C-al legyen a megeresztési hõmérséklet alatt. 4
5 Irányértékek forgácsoló megmunkáláshoz Die folgenden Daten dienen als Richtwerte für die Festlegung der optimalen Bedingungen. Die Werte wurden anhand von Tests mit CALMAX in weichgeglühtem Zustand ermittelt. ESZTERGÁLÁS Esztergálás keményfémmel Esztergálás gyorsacéllal Nagyolás Simítás Simítás ) m/min Elõtolás (f) mm/ford 0,3 0,6 0,3 0,3 Fogás (a P ) mm FÚRÁS Gyorsacél csigafúró Fúróátmérõ Elõtolás (f) Ø mm (v c ) m/min. mm/ford 5 16* 0,08 0, * 0,20 0, * 0,30 0, * 0,35 0,40 *) Bevonatos gyorsacél esetén v c ~25 m/min. Nagyolás MARÁS Sík- és sarokmarás Marás keményfémmel Marás gyorsacéllal Készre marás Készre marás ) m/min Elõtolás (f Z ) mm/fog 0,2 0,4 0,1 0,2 0,1 Fogás (a P ) mm ISO- P20 P40 P10 P20 megmunkálási Bevonatos- Bevonatoscsoport keményfém keményfém Szármarás Maró típus Kemény- váltólapkás gyorsacél fém ) m/min ) Elõtolás (f Z ) mm/ fog 0,03 0,20 2) 0,08 0,20 2) 0,05 0,35 2) ISO- K20 P20 P40 megmunkálási- Bevonatos csoport keményfém 1) Bevonatos szármaró gyorsacélból v C ³ 50 m/min. 2) A sugárirányú fogásmélység és a maró átmérõ függvénye KÖSZÖRÜLÉS A CALMAX-hoz ajánlott köszörõ korong típusok az alábbi táblázatban találhatók. További információk nyerhetõk az Uddeholm Szerszámacélok köszörülése címû kiadványából. Keményfém fúró Fúró típusa ISO- P20 P30 P10 megmunkálási Bevonatos- Bevonatoscsoport keményfém keményfém vagy Cermet Hûtõcstor- Váltó - nás fúró lapkás keményfém Keményfém fúró éllel 1) ) m/min Elõtolás (f) mm/u 0,10 0,25 2) 0,03 0,10 2) 0,15 0,25 2) 1) Hûtõcsatornás fúró beforrasztott keményfém lapkával. 2) A fúróátmérõ függvénye. Ajánlott köszörûkorong Eljárás Lágyított Edzett Síkköszörülés (Koronggal ) A 46 H V A 46 G V Síkköszörülés (Szegmenstárcsa) A 24 G V A 36 G V Palástköszörülés A 46 L V A J V Furatköszörülés A 46 J V A I V Profilköszörülés A 100 L V A 120 J V Szikraforgácsoló megmunkálás Amennyiben az acélt edzett megeresztett állapotban szikraforgácsolni kell, a szerszámot ismételten meg kell ereszteni, kb. 25 C-al az utolsó megeresztési hõmérséklet alatt. 5
6 Hegesztés A CALMAX hegesztésekor jó eredmények érhetõk el az alábbiak figyelembevételével : 1.A hegesztõ ívet olyan röviden kell tartani, amenynyire ez lehetséges. Az elektrodát a horonyoldalra merõlegesen kell tartani, hogy a kimosódás elkerülhetõ legyen. Ezenkívül az elektróda os szöget zárjon be a hegesztési iránnyal. 2.Nagyobb javítóhegesztéseknél az elsõ sort egy lágy elektródával kell felrakni. A két elsõ sort mindig azonos elektródaátmérõvel és áramerõsséggel készüljön. WIG-Elektródák Hegesztõanyag- Hegesztõanyagkeménység keménység Elõmelegítési Hozaganyag hegesztés után edzés után hõmérséklet UTPA 73G HRC 51 HRC UTPA 67S HRC 52 HRC CastoTig 5* 64 HRC C CALMAX/CARMO TIG WELD HRC HRC * A CastoTig 5 -öt ne alkalmazzuk 4-nél több réteg esetén a repedésképzõdés veszélye miatt Elektrodák kézi ívhegesztéshez Hegesztõanyag- Hegesztõanyag- Hozaganyag hegesztés után edzés után hõmérséklet ESAB OK HRC 49 HRC UTP 67S HRC 52 HRC CITODUR 0B 57 HRC HRC Fontargen E HRC HRC C CALMAX/CARMO WELD HRC HRC HÕKEZELÉS HEGESZTÉS UTÁN Hegesztés edzett állapotban Megeresztés C-al az eredeti megeresztési hõmérséklet alatt. Hegesztés lágyított állapotban 8 C-ra hevíteni(figyelem: oxidációtól védeni!) Ezután kemencében 10 C/óra sebességgel 650 C-ig majd végül levegõn hûteni. 3.Nagyobb javítóhegesztéseket elõmelegítéssel kell elvégezni. 4.A hegesztési varrat gondos elõkészítése nélkülözhetetlen. Hidegalakítóalkalmazások TIPIKUS ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Kivágás és alakítás Kivágás és alakítás vastagabb anyag esetén. Mélyhúzás Dombornyomás, prégelés Bonyolult geometriájú hidegfolyató szerszámok Hengerek Ollókések Prototípus szerszámok HAGYOMÁNYOS SZERSZÁMACÉLOK Sok hidegalakító szerszám készül napjainkban a hagyományos szerszámacélokból, mint pl. W.-Nr , W.-Nr , W.-Nr és W.-Nr Ezek az acélok kielégítõ kopásállósággal rendelkeznek és az elérhetõ keménység a legtöbb alkalmazáshoz elegendõ. A csekély szívósság és a láng- és indukciós edzésnél jelentkezõ nehézségek azonban esetenként alacsony termelékenységet és magas karbantartási költségeket eredményez. Ezért fejlesztettük ki a CALMAX minõséget. A CALMAX segítségével a szerszám gazdasáságossága optimalizálható, azaz elérhetõ az gyártott termékre jutó, legalacsonyabb fajlagos szerszámköltség. KORSZERÛ KÖVETELMÉNYEK A fémfeldolgozó ipar az utóbbi években jelentõsen megváltozott. A modern sajtók lényegesen nagyobb löketszámmal dolgoznak és nehezebben megmunkálható alapanyagú alkatrészeket gyártanak. Igen gyakori az ún. "Just in time" alapelv. Ehhez jönnek továbbá a termelékenység novelésére és a garantált szerszámélettartamra vonatkozó követelmény. A hagyományos szerszámacélokat ma még rutinszerûen írják elõ, de ez gyakran túl rövid élettartamhoz ill. alacsony termelékenységhez vezet. A CALMAX nagy gonddal kialakított tukajdonprofilja sokkal jobban illik a korszerû szerszámacélokhoz és gyártási eljárásokhoz. A CALMAX olyan nagyfokú biztonságot kínál, amely az opszerszámteljesítményhez és termelékenységhez feltétlenül szükséges. 6
7 TÖNKREMENETELI MECHANIZMUSOKKAL SZEMBENI ELLENÁLLÁS Kipttogzás- Uddeholm Abrazív Adheziv /Törés Defor- Minõség kopás kopás máció CALMAX ARNE SVERKER 21 SVERKER 3 RIGOR A TULAJDONSÁGOK ÖSSZEHASONLÍTÁSA Uddeholm Kopás- Políroz- Minõség állóság Szívósság hatóság CALMAX GRANE ORVAR SUPREME RIGOR Alkalmazás mûanyag formákhoz TIPIKUS FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Nagy sorozatok szerszáma Szerszámok koptató hatású mûanyagokhoz Szerszámok alaksajtoláshoz. A szívósság és kopásállóság kiváló kombinációja a CALMAX esetében lehetõvé teszi alkalmazását különbözõ sajtoló és fröccs-szerszám anyagaként mûanyag megmunkáláshoz. A CALMAX-ból készült szerszámok ellenállnak az abrayív kopásnak és hosszú élettartamot biztosítanak. HEGESZTÉS Ahhoz, hogy polírozás és fotomaratás során a lehetõ legjobb eredményt érjük el, a hegesztéshez alapanyag-azonos hozaganyagot kell használni. Esetünkben ez CALMAX/CARMO hegesztõanyag alkalmazását jelenti. FOTOMARATÁS ÉS POLÍROZÁS A CALMAX nagyon homogén szövetszerkezettel rendelkezik. Ez és a csekély nemfémes zárványtartalom (a gyártás során alkalmazott vákum gáztalanítás miatt), egzakt és egyenletes mintázatot biztosít a fotomaratás után és kiváló felületi minõséget a polírozás után. Ahhoz, hogy a fotomaratásnál a legjobb eredményt érjük el, a nagy krómtartalmú acélokhoz való marószert kell alkalmazni. Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand und vermitteln nur allgemeine Informationen über unsere Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten. Sie können nicht als Garantie ausgelegt werden weder für die spezifischen Eigenschaften der beschriebenen Produkte noch für die Eignung für die als Beispiel genannten Anwendungsmöglichkeiten
K E N N D A T E N V O N W E R K Z E U G S T Ä H L E N. ARNE Hidegmunkaacél. Uberall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden
K E N N D A T E N V O N W E R K Z E U G S T Ä H L E N ARNE Hidegmunkaacél Uberall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden 921105 Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen
RészletesebbenCARMO elõnemesített hidegmunkaacél karosszéria szerszámokhoz
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ CARMO elõnemesített hidegmunkaacél karosszéria szerszámokhoz Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen
RészletesebbenSVERKER 21 hidegmunkaacél
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ SVERKER 21 hidegmunkaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärti-gen Wissensstand und vermitteln nur
RészletesebbenORVAR SUPREME Melegmunkaacél
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ ORVAR Melegmunkaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Általános információk Az ORVAR egy króm-molibdénvanádium ötvözésû melegmunkaacél, melynek jellemzõi: Hirtelen
RészletesebbenSZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ. ELMAX SuperClean Korrózióálló - PM Formaacél. Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ ELMAX SuperClean Korrózióálló - PM Formaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand
RészletesebbenDIEVAR Premium Warmarbeitsstahl
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ DIEVAR Premium Warmarbeitsstahl Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand und vermitteln
RészletesebbenSTAVAX ESU Korrózióálló szerszámacél mûanyag formákhoz
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ STAVAX ESU Korrózióálló szerszámacél mûanyag formákhoz Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden 941104 Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen
RészletesebbenGRANE Szerszám- és mûanyagformaacél
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ GRANE Szerszám- és mûanyagformaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Általános információk A GRANE egy króm-nikkel-molibdén-ötvözésû szerszámacél sz alábbi
RészletesebbenALVAR 14 Melegmunkaacél
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ ALVAR 14 Melegmunkaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden 930702 Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwär-tigen Wissensstand und vermitteln
RészletesebbenSZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ. UHB 11 Keretacél. Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ UHB 11 Keretacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand und vermitteln nur allgemeine
RészletesebbenCORRAX egy rozsdamentes, maraging acél mûanyag formákhoz
PRELIMINARY BROCHURE CORRAX egy rozsdamentes, maraging acél mûanyag formákhoz Werkzeuge macht man mit uns! 2 Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand und vermitteln
RészletesebbenIMPAX SUPREME Elõnemesített szerszámacél mûanyag formákhoz
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ IMPAX Elõnemesített szerszámacél mûanyag formákhoz Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden 931204 Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen
RészletesebbenSVERKER 3 Hidegmunkaacél
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ SVERKER 3 Hidegmunkaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden 941101 Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand und vermitteln
RészletesebbenVIDAR SUPREME Melegmunkaacél
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ VIDAR Melegmunkaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Általános információk A VIDAR egy Cr-Mo-V-ötvözésû melegmunkaacél, jellemzõi: A hirtelen hõmérsékletváltozásokkal
RészletesebbenVANADIS 60 SuperClean
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ VANADIS 60 SuperClean Co-ötvözésû nagyteljesítményû PM (porkohászati) gyorsacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Alkalmazásiterületek A VANADIS 60 egy erõsen
RészletesebbenSZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ MOLDMAX XL. Nagyszilárdságú rézötvözet. Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ MOLDMAX XL Nagyszilárdságú rézötvözet Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand und vermitteln
RészletesebbenVANADIS 23 SuperClean
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ VANADIS 23 SuperClean Nagyteljesítményû porkohászati (PM) hidegmunkaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Titelseite: Halterung aus rostfreiem Stahl. Die Matrize
RészletesebbenVANADIS 10 SuperClean Nagy kopásállóságú porkohászati (PM) hidegmunkaacél
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ VANADIS 1 SuperClean Nagy kopásállóságú porkohászati (PM) hidegmunkaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Mértékadó szerszámacéltulajdonságok NAGY SZERSZÁMTELJESÍTMÉNYHEZ
RészletesebbenRAMAX S Elõnemesített korrózióálló Szerszám keretanyag
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ RAMAX S Elõnemesített korrózióálló Szerszám keretanyag Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Általános információk A RAMAX S egy króm ötvözésû, korrózióálló forma
RészletesebbenALUMEC Nagyszilárdságú alumínium
T O O L S T E E L F A C T S ALUMEC Nagyszilárdságú alumínium Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand und vermitteln
RészletesebbenHidegalakító szerszámacélok
Hidegalakító szerszámacélok ThyssenKrupp Ferroglobus TK BORÍTÓ 2 (2. oldal) Tartalomjegyzék 3 Általános információk 4 Hidegalakító szerszámacélok típusai és tulajdonságai a felhasználási cél függvényében
RészletesebbenElõnemesített keretanyag
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ HOLDAX Elõnemesített keretanyag Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Általános információk A HOLDAX egy vákumkezelt króm-molibdénacél, mely edzett és megeresztett
RészletesebbenMűanyagalakító szerszámacélok
Műanyagalakító szerszámacélok ThyssenKrupp Ferroglobus ThyssenKrupp Tartalomjegyzék Általános információk Bevezetés 1 Műanyagfeldolgozó szerszámacélok tulajdonságai 2 Műanyagfeldolgozó szerszámacélok kémiai
Részletesebben90 SUPREME Melegmunkaacél
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ QRO 9 Melegmunkaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden QRO 9 Általános információk A QRO 9 nagyteljesítményûcr-mo-vötvözésû melegszerszámacél, jellemzõi: Igen
RészletesebbenHOTVAR Melegmunkaacél
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ HOTVAR Melegmunkaacél Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Általános információk HOTVAR egy Cr-Mo-V-ötvözésû nagyteljesítményû melegszerszámacél, melynek legfontosabb
RészletesebbenSLEIPNER. Hidegmunkaacél. www.uddeholm.com SLEIPNER
Hidegmunkaacél SLEIPNER www.uddeholm.com 1 Ezen brosura adatai az általunk ismert legfrissebb információkon és tudományos ismereteken alapulnak. Nem szolgálnak azonban garanciaként sem a speciális tulajdonságok,
RészletesebbenVANADIS 30 SuperClean Co-ötvözésû nagyteljesítményû PM gyorsacél hidegalakító szerszámokhoz
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ VANADIS 3 SuperClean Co-ötvözésû nagyteljesítményû PM gyorsacél hidegalakító szerszámokhoz Überall, wo Werkzeuge hergestellt und verwendet werden Alkalmazási területek A VANADIS
RészletesebbenSZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ. RIGOR hidegmunkaacél. Wherever tools are made Wherever tools are used
SZERSZÁMACÉL ISMERTETÕ RIGOR hidegmunkaacél Wherever tools are made Wherever tools are used Általános információk A RIGOR egy levegõ vagy olajedzésû krómmolibdén-vanádium ötvözésû szerszámacél. Jellemzõi:
RészletesebbenA Ni-BÁZISÚ SZUPERÖTVÖZETEK MEGMUNKÁLHATÓSÁGA HORONYMARÁSKOR. MACHINEBILITY OF THE Ni-BASED SUPERALLOYS BY END MILLING
Gradus Vol 2, No 2 (2015) 219-226 ISSN 2064-8014 A Ni-BÁZISÚ SZUPERÖTVÖZETEK MEGMUNKÁLHATÓSÁGA HORONYMARÁSKOR MACHINEBILITY OF THE Ni-BASED SUPERALLOYS BY END MILLING Kodácsy János 1, Kovács Zsolt Ferenc
RészletesebbenMérnöki anyagok NGB_AJ001_1
NGB_AJ001_1 Szerszámacélok Dr. Hargitai Hajnalka Forrás: Dr. Dogossy Gábor A vasötvözetek 1600 A H 1500 J 1400 N 1300 1200 1100 B E' E + olv. + olv. C' C D' D F' F 1000 G 900 acél öntöttvas 800 700 P'
Részletesebbenö ö ö ö ő ö ö ő ö ő ő ő ö ö ő ő ö ö ő ő ű ű ő ő ö ű ő ö ö ő ö ő ö ú ő ö ű ű ő ő ö ű ő ö ö ű ű ő ö ű ő ö ö ű ű ű ű ű ű ű ö ű ő É ö ú ö ö ö ö Ő ö ö ö ö ő ö ö ő ö ö ő ö ö ő ű ö ö ö ö ö ö ő Ö ő ö ö ő ö ő ö
RészletesebbenMEGMUNKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK AJ005_2 FORGÁCSOLÓ SZERSZÁMOK, SZERSZÁM- ÉS SEGÉDANYAGOK
MEGMUNKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK AJ005_2 Gépészmérnöki (BSc) szak, SZERSZÁM- ÉS SEGÉDANYAGOK 5. előadás Összeállította: , SZERSZÁM- ÉS SEGÉDANYAGOK 1. Szerszámok osztályozása 2. Szerszámanyagok 3. Forgácsoló
RészletesebbenDUNAÚJVÁROSI FŐISKOLA ANYAGTUDOMÁNYI ÉS GÉPÉSZETI INTÉZET. Gyártástechnológia. Dr. Palotás Béla palotasb@mail.duf.hu.
DUNAÚJVÁROSI FŐISKOLA ANYAGTUDOMÁNYI ÉS GÉPÉSZETI INTÉZET Gyártástechnológia Hegesztési eljárások 1. Ömlesztő hegesztési eljárások Dr. Palotás Béla palotasb@mail.duf.hu Lánghegesztés Disszu-gáz: az acetilént
Részletesebbenő Ö ő ó ő ó ő ő ó ő ő ő ó ő ú ó ő ú ő ú ő ő ú ó ő ő ú ő ő ő ú ú ű ú ő ó ő ű ó ő ő ú ő ő ő ú ú ő ó ű ő ő Ö úú ő ó ú Ö ó ó ő ő Ö ó ú ő ő ő ú ő ó ő ó Ö ó ú Ű ő ő ó ő ő ó ő ú Ö ú Ö ő ő ú ú ő ő ú ú ó ó ő ó
RészletesebbenFORGÁCSOLÓ SZERSZÁMOK, SZERSZÁM- ÉS SEGÉDANYAGOK
GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 Műszaki menedzser (BSc) szak, Mechatronikai mérnöki (BSc) szak, SZERSZÁM- ÉS SEGÉDANYAGOK Előadás Összeállította: , SZERSZÁM- ÉS SEGÉDANYAGOK 1. Szerszámok osztályozása 2.
RészletesebbenÚ Ó ö Ő ö Ú Ú Ó Á Á ü ő ö Ú Ú Ó ű ő ő ő ő ü Á ö ü ö ö ő Ó Á Á ő Á Ú ö Ó Ű Ú Ó ű Á ő ő ő ö Ú ö ű ö ö ö ő Ó Á Á ű ű ö ü ű ü Á Á ű ű ö ü ű ü ü ö ü ő ü Ó Ó ő ő ő ő ű ö ő ű ü Á Á ő ü ő Ú Ó ü ö ő ő ö ő ö ö ő
Részletesebbenő ő Ü ü Á ú ú ü ú ú ü ú ü ú ú ü ő ú Á ü ú Á ü ü ü ú Á Á Ó Ü ő ü ú ú ú ü ű ú Ü ü ű Ü ú Á ú Ó ő ü Ú ú Á ő ő ú ű Á ú ü ő Á ú ú Á ú Á ú Ü Á Ö ú ú ő ő ú ű ü ő Á ő Ú ü Ö Á Á Á Á ő Ü Ö ü Ú Ö Á Á ú ő Ú Á Á ü
Részletesebbenű ú ü ö ö ü ö ö ö ú ü ü ö ö ö ú ö ö ü ű ö ö ö ö ü ö ö ü ö ö ú ö ü ö ü ü ü ú ö ö ü ö ü ü ö Ó ü ű ö ö ü ö ü ö ú ö ö ö ö ű ú ú ű ö ö ü ö ö ö ö ü ú ö ü ö ü ü ö ú ü ü ü ű ú ö ü ö ö ö ü ö ü ú ö ö ö ü Ú ű ü ö
Részletesebbenú ú ú Ú ú ú ő ő ú ű ú ő ő ú ő ú ő ő Ó Ó ő ű ő ő ú ő Ó Ó ú ú ú Ú ü ú ú ő Ü ü ő ü ő ő ú ú ő ő ú ő ő ü ü ú ő ű ü ő ő Ü ű ű ű ű ú ü ü ő ú Ö ű ű ő ú Ü ú ü ő ú ő ü ő ű Á Ü Ó Ó ű ü Ü ü ú Ü ő ő ő ő ő ő ő ü Ü ü
RészletesebbenHőkezelhetőség, hőkezelt alkatrészek vizsgálata
Hőkezelhetőség, hőkezelt alkatrészek vizsgálata Hőkezelés A hőkezelés egy tervszerűen megválasztott hőmérsékletváltoztatási folyamat, mely felhevítésből, hőntartásból és lehűtésből áll, és célja a munkadarab
RészletesebbenAnyagfelvitellel járó felületi technológiák 2. rész
SZÉCHENYI ISTVÁN EGYETEM GYŐR Felületi technológiák Anyagfelvitellel járó felületi technológiák 2. rész 4. Gőzfázisból történő bevonatolás PVD eljárás CVD eljárás 5. Ionimplantáció 6. Passziválás Áttekintés
RészletesebbenKorszerű technológiák
NGB_AJ012_1 Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) Korszerű technológiák Dr. Pintér József 2015. A versenyképesség, termelékenység állandó növelési kényszere kihívást jelent a technológia fejlesztésének.
RészletesebbenBevontelektródás kézi ívhegesztés
Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Bevontelektródás kézi ívhegesztés Dr. Palotás Béla Anyagtudomány és Technológia Tanszék Bevontelektródás kézi ívhegesztés Consumable electrode: hozaganyag
RészletesebbenSzerszámanyagok. Mőanyag fröccsöntı szerszámok tervezése és gyártása. Szerszámanyagok. Acél Alumínium Bronzötvözet
Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.bmf.hu Mőanyag fröccsöntı szerszámok tervezése és gyártása Szerszámanyagok Szerszámanyagok Acél Alumínium Bronzötvözet Al Cu 1 Acélok jelölése MSz, DIN, Anyagszám (W-Num)
RészletesebbenMegmunkálások. Köszörülés: Szikra-forgácsolás: Marás: Fúrás: Menetmegmunkálás: Megmunkálás típusa: Nemesített/edzett állapot: régen ma
KEMÉNYMEGMUNKÁLÁS Megmunkálások Megmunkálás típusa: Lágy/nemesített állapot: régen ma Nemesített/edzett állapot: régen ma Köszörülés: Szikra-forgácsolás: Marás: Fúrás: Menetmegmunkálás: Mi az a HX megmunkálás?
RészletesebbenSzakértelem a beszúrás és beszúró esztergálás területén
Termék kézikönyv Beszúrás és beszúró esztergálás _ Walter Cut Szakértelem a beszúrás és beszúró esztergálás területén TARTALOM Beszúrás és beszúró esztergálás 2 Walter Cut Beszúró- és beszúróesztergáló
RészletesebbenMŰSZAKI ADATLAP AMERIN D-2 ÁLTALÁNOS ALAPOZÓ
AMERIN D-2 ÁLTALÁNOS ALAPOZÓ 1. Leírás: Az A komponens: módosított, oldószermentes epoxigyanta A B komponens: módosított cikloalifás poliamin MŰSZAKI ADATLAP 2. Tulajdonságok: a legkiválóbb minőség sokoldalú
RészletesebbenKötő- és rögzítőtechnológiák
Kötő- és rögzítőtechnológiák Szilárd anyagok illeszkedő felületük mentén külső (fizikai eredetű) vagy belső (kémiai eredetű) erővel köthetők össze. Külső erőnek az anyagok darabjait összefogó, összeszorító
RészletesebbenHegesztő és bevonatoló rendszerek Áttekintés
5. Hegesztő és bevonatoló rendszerek Hegesztő és bevonatoló rendszerek Áttekintés Hegesztőrendszer joke multispot 3 339 344 346 347 Kézi hegesztőpisztoly Hegesztőkészülék joke easywig Munkahely felszereltsége
RészletesebbenVas és szén. Anyagismeret, anyagkivála sztás. Acél jellemzıi. Egyéb alkotók: ötvözı vagy szennyezı?
Vas és szén Anyagismeret, anyagkivála sztás Dr. Horváth László Vegyi összetétel és hatása az acél tulajdonságaira Acél szennyezıi, ötvözıi Gyártástechnológia hatása Hımérséklet, kristályszerkezet Szerkezeti
RészletesebbenFémek hegeszthetősége bevontelektródás kézi ívhegesztéssel
Várnagy Csaba Fémek hegeszthetősége bevontelektródás kézi ívhegesztéssel A követelménymodul megnevezése: Hegesztő feladatok A követelménymodul száma: 0240-06 A tartalomelem azonosító száma és célcsoportja:
RészletesebbenBevonatok Integrált biztonság
Bevonatok Integrált biztonság Bevonatok Integrált biztonság Integrált biztonság Erős biztosító hatás Az integrált biztonság A bevonat helyettesíti az olyan kiegészítő biztosítóelemeket, mint a rugós alátétek,
RészletesebbenRész. Egész. Alkatrész. Just. High. Parts. Lineáris megvezetések, elérhetô áron!
1 Rész. Egész. Alkatrész. Just. High. Parts. Lineáris megvezetések, elérhetô áron! 2 Üdvözlet a BEARING-tôl A HIWIN golyós perselyek kis súrlódású, halk futású, nagy pontosságú lineáris mozgást tesznek
RészletesebbenMÛSZAKI INFORMÁCIÓK. Menetfúró szerkezeti elemei (a példában a DIN-371 szerepel) MENETFÚRÓ OSZTÁLYOK ÉS BELSÕ MENETEK TÛRÉSEI
Oldal 1.A SZERSZÁMGYÁRTÁSHOZ HASZNÁLT ANYAGOK 2. MENETTÍPUSOK 3. MENETFÚRÓK Menetfúró szerkezeti elemei (a példában a DIN-371 szerepel) MÉRETSZABVÁNYOK BEKEZDÉS ÉS HORONYFAJTÁK MENETFÚRÓ OSZTÁLYOK ÉS BELSÕ
RészletesebbenÁ Á É É É ö É Ó ú Á ú Á Á Á Á ö Á ő ű ú ö ö ú ű ú É ő ö ú ú ű ö ű ő Ú Ú ú ő ö ö ő ö ö Á ö Á ö ú ű ö ö ö ö ö ö ö ö ö ő ö ö ö ö ő ö Á ö ő ö ö ő ú ú ö ö ő ö ö ö ö ú ö ú ö ő ú ö ö ö ö ö ú ö ú ú ö Ú ő ű ő ö
Részletesebbenö É ö ö ő ő ö ó ó ú ő ó ö ö ő ő ö ö ó ű ű ó ú ó ő ő ö ű ó ő ö ö ű ű ó ú ő ó ó ö ű ó ő ö ö ű ű ó ő ő ö Ü Ü ö ű ó ő ö ö ű ű ó ő ó Ü Ü ó ő ő ű ö ö ű ű ű ű ő ö ó ű ó ö ű ö ó ö ó ö ő ó ö ö ő ó ö ö ö ű Ö ö ö
RészletesebbenÉ É Á É É ó ó ö ű ó ó ó ű ó ö ö ű ó ó ő ö ű ó ó ű ú ö ű ó ó ó ó ö ű ó ó ó ö ű ő ő ő ó ö ű ú ö ó ó ó ú ő ő ü ó ó ó ö ű ű ö ő ó ú ó ö ü ö ű ó ó ö ő ö ó ö ö ő ő ö ó ő ö ő ó ő ó ő ú ú ö ű ó ú ö ő ű ö ó ó ó
Részletesebbenü Ü ö ö ö Á ő ö ö ö ü ú ö ő Á ő ö ő ü ú ő ő ő ö ö ö ő ú ő ő ő ö ő ö ű ő ő ő Ú ö ü ő ő ú ú ö ő ö ő ú ú ő ú ö ö ő ú ő ü Ü ö ő É ő ő ü ö ő ú ő ö ű ő ő ü ő Ú ű Ö ü ő ú ő ő ő ú Ú ü ö ő ő ú ő ű ő ö ö ü ö ö ő
Részletesebbenő Á ú ő ú ő ú ú ú ő ő ő ű ú ű ő ő ú ő ő ő ú Á ő ú ő ő ú ő ő É É ú ő ő Ú ő É ú ú ő ő ő ő ő É ő ő ú É ű ű ű ú ő ő É ő ű ő ő É ú É ú ő ő ű ú ű ő ő ú ú Ú ú Ü ő ű ú ő ű ő ő ú ő ő ő ő ú ő ő ú ú ő ú ő ú ű ű É
Részletesebbenö ő ö Ö ö ó ő ő ő ú ö ö ő ó ü ö ö ő ő ő ő ő ö ő ö ő ó ő ö ő ő ő ú ó ő ö ó ö ő ó ö ő ő ő ó ő ő ő ő ö ö ő ö ő ó ú ö ö ő ő ó ő ő ú ő ü ő ó ö ö ő ő ő ü ö ö ő ó ó ö ő ő ö ő ö ö ö ö ő ő ő ü ű ö ö ő ő ó ö ö ö
RészletesebbenÁ Á ó ő ő ó Ő ó ó ó Ó Ó Ó ó Ó Ó Ó Ó ó ő ó ó Ő Ó Ó Ó Ó ó Ó Ó Ó Á Ó ó Ó ó Ó Ó Ó ó Ó ó Ó Ó Ó Ó Ó Ó ó Ó ó Ó Ó Ó Ó Ó Ó ó Á Ó ó ó Ő ó ó ó Ó ó Ú ó Ó Ó ó Ó Ó Ő ó Ó ó ó Ó ó Ó Ó Ó ó ó ó Ó ó ó ó Ó Ú Ó Ó ó ó ő ö Ó
RészletesebbenÁ Ó Ö Á É É É É Ő ű Á Ó ű Ö ű ű ű Ó ű Ö Ú Ö Ú ű ű ű ű Ö ű ű ű ű ű Ü Á ű ű ű ű ű ű ű ű Ö Ó ű Ö ű ű Ü ű ű ű Ö ű ű ű ű ű ű ű Ö Ó ű ű ű ű ű Á Á ű É ű ű ű ű ű Ö ű ű ű ű ű Ó Ü Á É Ű ű ű ű ű Á ű ű ű Á É ű Ú Ó
Részletesebbenú Ö ó ú ó ú Ö ő ü ú ő ó ü ú ő ü ú ő ó ó ó ó Ö ő ü ü ü ü ő ú ű ü ú Ö ő ü ő ó ü ü ü ő ő ő ü ó ő ü ú ő ü ő ő ő ó ó ő ó ó ü ő ó ü ó ó ü ú ó ó ő ú Ö ó ü ó ő ó ő ó ő ó ó ü ó ó ó ó ú ő ü ó ü ú ó ő ü ó ő ő ő ü
RészletesebbenÁ ő ő ő ö ö Ó ő ú ö Á É É ü Ö ő ö ő ő ö Ó ö Ú Ó ő ő ő ö Ö Ú Ú ő Ö ú ö ő ú ú ú Ó ö Ó Ó Ú Ú Ú Ú Ö Ó ő ő ú ő ű ü ő ö ö ö ő ü Ó Ó ő ő Ó ö Ó Ó ü ő ő Ó ő ö ő ő Ó ő ő ő Ú ö ő Ó Ó ő Ó ő Ö ő ö ő ü ü ű ö ö ö Ó ö
Részletesebbenó á á á á á ó á ó Á ö é á ó Ú á á á ó Á ö é á á á ó ó ó á á ó á ó Ú á é á ó ü é ü é á á á á ó é é á ú á ó á é ó á ó Ó é á ó é á ó ó á Ó Ö é á ó á ó é é é ü é ó á Ó é é é ó ó ó á ó é é ó á ü ó é á ó é é
Részletesebbenű É ű Á Ü É É ű ű Ű ÓÓ Ü É Ü Ú Ú ű Ú Ö Ö Ü ű ű Ű Ú Ö Ü Ö Ú Ó Ó Á É Ú Ű Ú Ú Ú Ú Ú ű Ú Ű Ú ű ű Ú ű ű Ú Ú É Á Ú Ú É É ű ű ű Ú ű ű Ú ű Ú Ó É Ű Ó ű Ú ű ű ű Á ű ű Ú ű ű É ű ű ű ű Ó Ú Á Ú ű Á ű Á Ú Ó ű ű Á ű
RészletesebbenÉ Ó Ö Á ú Á ú ú ú ú Ó ú ú ú ú ű ú Á ÁÉ Á ű ű ú ú É ú É É ű ű É ű Ú ű Ü ú ű ú Ö Ú ű Ö Ö ú Ő ú ű Ö ú ú Ú Ó ú ú ű ú Ö Ú Ü Á Á Á É Ü ű Ü Ö É Á Ü Ó É Ö É ű Ü Á Á Á ú Ü Ö Á É Ü Á ú Ö Ö ú Ö Á ú É É Ö É Á Á Á
RészletesebbenÚ ő É ő ű ő ű Á É ő Ó Á Á ő ű ű Á ű Ú É ő É Ú Ö ő ő Á ő ő Á É É Á ő ő ő ő ő ő Á Ó Á É Ú Á Á Á ő Á Á Á Á Á É ő ő ű ő ő É ő ő Á Á Ó Ü Á É Á ő Á ő ő ő Á É Ü ő Á Á ő Ö ő ő Á É ő ő ű ő Ö Á Á Ú Á Á Á É É ő ű
RészletesebbenÁ É ö ö ő ő ő Ú Ü ö ö ő ő ö ú ő ö ő ö ú ü ö Ü Ó ö ö ö ö ö ő ö ú ú ö ü Ü ö ö ö ö ö ö ő ö ö ő ö ü ő ö ő ü Ü Ó Ó ö ö ő Ü Ó ö ő ő ő ő Á ő ő Ü ő ö ő ő ő ő ő ő ő ő ő ő ő ő ő É ü É ö ö É Ó ő ő ő ő Ü É ő Ó ő ő
RészletesebbenÚ ű Ú ű ű ű Á ű Ö Á ű ű ű ű ű ű Ö ű Á ű ű Á ű ű ű ű ű Á ű Ú Ü Ü ű ű Ü Ü Ö ű ű ű ű ű Ú Ü ű ű ű ű ű Ú Ó ű ű ű Á É ű ű ű Ű ű ű ű É Á Á Á Á Ó Ó ű Ü Ú Ú Ö Ú ű Ö Ő Ú Ú ű Ó Ő Ú Ö Ö Ő Ű É ű Ó É Á Á ű ű Ú Á É É
RészletesebbenÁ ú ő ú Ú ü Ö ú Á Ó ú ü ő ő ő ú Ö ú É ú ű ü É ü ú ő ő ő ú ú ü ü Ö Ö ú ő ő ű É ü ü ü ú ő ő ú ü ü ő ő ő ú ü ő Ö ű ő ü ő ü ő ő Á É ő ü ő ü ú ú ő ü ü ü ő ü ő Ó ü ü ü ü ú É ő ü ü ü ú ő ü Ó ü ü ő ú ő ő ü ü ú
RészletesebbenÉ É É É É Ö Á Á É Ő ű ű ű Ü ű ű ű Ú Á ű Ö ű Ú Á Ú ű Ó Ú Ú Ú Ú ű Ú Ú ű É ű ű É É É ű É É Ü ű ű É Á ű Á Á Ü Á Ü É Ú Á Ú Ó Ü Ü Ú ű ű Ú Ü Ü ű Ú É Ö ű ű Ü Ó Á Ö Ö ű Ö É É ű ű É ű ű ű Ú ű Ö É Ó ű Ú Ú Ú É Ú Ú
RészletesebbenÓ Ú Ö Ú É Ö É Á ű ű ű ű ű ű ű ű Á ű Á Ú ű Ü ű ű Ü ű Ó ű ű Ú ű Ö Ö ű ű ű ű Á É Ó ű ű Ü Ö ű ű Ü Ú É ű ű ű ű É Ü Ü Ü É Ü Ü Ü Ü ű ű ű ű ű ű ű Ú É ű ű ű ű É Ü ű ű ű ű ű ű ű ű ű Ú ű Ö ű Ü ű ű ű ű É ű Ó ű ű É
Részletesebbenö ű ö ö ö ö ü ö ö ü ö ö ö ö ö ö ű ö ü ú ö ö ö ö ű ü ü Ö ü ö ű ű ű ö ú Ü Á Á Á ö ö ú ü ú Ü ö ö ö ö ö ú Ü Ü ö ö Ü ö ü ö ú ö ü ö ü ü Ü ü ű ö ü ö Ü Ú Ü ü Ü ü Ü ú Ü ö ö ü ö ö ű ű ü ö ű Á ö ü ö ö ú ö Ü Á Ü Ő
Részletesebbenú ú ű ú ú Ú É É Ó ű ű ü ú ü ű ü ú ú ü ü ü ú ü ú ü ü ü ü ú ű ü ü ú ű ü ü ü Á ű ű ú ű ü ü ú ű ü ű ú ü ü ü ú ű ü ü ü ű ú ü ú ü ü ü ű ű ú ü ú ű Ö ú ü ü ü ü ü ú ű Ö ü Ú É ú ú ü ü ü ü ü ü ü ü ü ú ü ú ü ú ü ü
RészletesebbenÉ ú ú ú ú ú ú ú ú ú É É ú ű ú ű ú Ú Ü ú ú ú ú ű ú ú ű ú ú ú ú ú ú ű ú ú ű Ü ű ű ú É É ű É ű É ú ú ú ű É ú ú ú ú ú ú ú ú ú ú ú ű ú ú ű Á ú É ű ű ú ú ú ú ű ű ű ú ű ú ú ú ú ú ú ű ú ú Ú ű ú ű ű ú ú ű Ü ú ű
RészletesebbenÓ Á É Ő É ő ő ő ó ó ó ó ó ő Ö ó ő ó ü ő ó ő ű ó ó ó ő ő ő ő ő ű ő ó ü ó ő ő ő ő ó ü ó ó ó ű ő ó ő ó ő ú ő ő ü ő ó ü ó ő ő ő ü ó ó ő ő ü ő ó ő ó ő ű ő ő ű ő ó ó ó ó ó ó ő ő ó ó ó ő ó ő ü ó ű ő ő Á ó ó Ó
Részletesebbenö Á É É ö ö Ö ö ű ö ő ö ő ö ú ü ö Ü ö ö ö ö ü ö ú ö ő ü ö Ú ü ü ö Ü ö ö ö ö ö ö ö ö ö ö ö ö ü ő ö ú ö ö ü ö ö ö ö ő ő ö ű ö ö ű ö ö ő Ü ö Ü ö ü Ü ö ö ö ú Ó ö ö ö ö ö ő ö ö ú ö ő ö ö ő ő ö ö ö ü ö ö É ö
RészletesebbenÁ Á é é ő ö ó é é é é é ő é é é ő ő ő é ü ő ó ó ó ö ö é é ő é ő é ő ö é é é é é é é ő é ű ő é é é é é ó ő ö é ú ö é ö é é ö ő ó ő ó é ő é ő ő é ő ó ó é ő ő é é ü ő é ó é ö ő é ő é ó ő é é ő é é ő é é é
Részletesebbenú Á ö ü ö ú ű ü ü ö ö ű ö ö ö ü ö ü ö ű ü ö ú ú ü ü ü ú ö ö ö ű ű ü ú ű ü ö ö Á ö ü ű ö ö ü ö ü ö ö ü ö ö ü ö ö ö Á ü ú ö ö ü ö ö ö ú ö ü ö ö ú ú ü ö ű ö ö ö úö ö ö ö ö ö ű ö ú ö ö ö ü ü ö ú ö ö ú ö ö
RészletesebbenÉ ú ú Á É ú É ű Á Ú ú ú ú ű ú É ű ú ú ű ú ú ű ú ú ű ú ú ú ú ú ú ű ű ű ú Á Á ű É É ú ú ú ú ú ú ű Ü ű ű ű Ö Ú ú Ú ú ű ú ú ű ú ű ű ú ú Ö ű ú ú ú ű ű ű ű ú ú É É ű ű É É ú ú ű Á ú ú ú É Ú ű ú ú ű ú ú ú Ü ú
Részletesebbenő ő ő ü ő ő ő ő ő ő ő ű Ö ő Ö ő ő ő ő ő ő ő ő ü Ö ő ő ü É ő ő ü ő Ú üü ő ő Á Á É É Á ü Ú ő Ó ű ő É ő ű ő ő ő ő ő ű É Ö ű Ú Ö É ő ű ü ő ü É É É É É ő É ü ű ő ü űú ű ü ű Ú É ü ű É É É ő Ó ő ű Á ÚÚ ő ő É
RészletesebbenÁ ű Ú ÚÉ Á Á Ü Ü ű Ü Ü Ü Ú Ü Ü Ü É Ú Ü ű Ü Ü Ö ű ű Ü Ü Ü Ü Ü ű ű ű Ú ű ű Ú ű ű ű ű Á Ú É Á ű Á É Á Ú ű Á Á Á Á Á Á Á Á Á Á Á Á Á Á Á Á Á Á ű Á Á Á Á Á É ű Ü ű Á ű ű ű Á ű Ú Ó Á Á ű Ú ű Ü ű Ü Á Á ű ű É
RészletesebbenÉ Ú ú Á Ú Ú Á Á Ú ú ú ú Ú ú Á Ú Ü Ü ű ű ú ú ú ú Ü ú Ü Ú ú ű ú É ú Ü ű ú ú Ú É É Á Á Á Á Ü ú Á Á É Ú É ú Á Ü É Ü Ü Ü Ü Á Á ű ú ű ú Ü ű Á ú ű ű ú ű ű ű ú ű ű ű ű ú Ü É ű ú ű Ü ű ú ű Ü Ü Ü ú Ú ú ú ú ű ú ű
Részletesebbenö ü ö ú ú ö Á Ú ü ö ö ü ű É ú ü ü ű ö ö ö ö ö ö ö ö ű ú ü ö ü ü ű ö ö ö ö ö ö ö ü ö ű ű ú ö ü ö ö ö ű ö ű ö ö ü ú ü ö ü ö ü ü ö ö ö ö ö ü ö ű ü ö ö ű ö ö ö ö ü ú É ö ö ö ö ö ö ö ú ú ö ö ö ö ö ö ú ú ú ú
Részletesebbenú ő ü ő ő ü ő ű ű ő ü ü ő ő Ü Á ő ü ő ő ü ő ő ü ő ú ő ő ő ü ő ő ő ő ő ő ü ő ü ő ő ű ű ő ü ő ő ő ü ő ü ő ű ő ü ő ő ő ő ü ü ü ő ő ű ú ü ü ő ő ő ő ü ü ő ő ő ü ő ő ő ő ű ő ú ő ő ü ő ő ü ő ő ő ű ő ő ű ü ü ő
RészletesebbenÁ ö ü ö ő ö ű ö ú ú ö ú ő ő Á ő ő ö ú ü ő ő ú ő ő ő ő ö ü ő ő ú ő ö ö ü ü ő ö ü ü ö ő ú ő ő ő ö ú ú ö ö ú ő ü ü Ü ő ö ő ű ü ö ú ú ú ö ő ö ő ö ú ö ű ő ő ö ő ö ü ö É É É É Ú É É É É É öö É É ő É ö É
RészletesebbenÉ Ő É é ö í é í é í í Ú é é é í í ő ö ö é É Ó É Á í é ő é í í í Í Í í í É É É í é é í Í é Íő é í é í é í í Í ú é é ű í í é í í Í ö ö ő é ö ö é é í Á ő é é é í é Í ö é é é é é é ö Í ö é é é í í é ö í í
RészletesebbenÖtvözött szerkezeti acélok Raktári program
Ötvözött szerkezeti acélok Raktári program ThyssenKrupp Ferroglobus ThyssenKrupp Hetedik kiadás 2006. április Ötvözetlen és alacsony ötvözésû lemeztermékek Betonacélok Szerszámacélok Melegen hengerelt
Részletesebbenö ÍÍ ö Ü Í ó ö ú ö ú Á ö ő ö Ú ö Ú ó ő ö ó ő ö ú ó ó ö ű ö ű ő ő ö ú ö Ú ú ű ő ö ö ú ö ú Á ó Ö Ú Ő ó ó ö ő ö ú ű ö Í ő ó ó ó ű ó ü ö ó ó ö ú ó ő ü Ü Ü Ü ü ő ó Ö Á ó ó Ü ő ü ő ó ö Ü Ö ó ü ő ó ü ó ő ó ó
Részletesebben