DIN GÉP TIPUS MARÓ ESZTERGA MONDAT FORMÁTUM, MEGJEGYZÉSEK KÓD JELENTÉSE. Elmozdulás gyorsmenetben Egyenes interpoláció munkamenetben G00
|
|
- Petra Deákné
- 5 évvel ezelőtt
- Látták:
Átírás
1 DIN KÓD G00 G01 G02 G03 Elmozdulás gyorsmenetben Egyenes interpoláció munkamenetben Körinterpoláció (OMJM ) Körinterpoláció (OMJE ) G04 Várakozási idő G09 Pontos méretre állás G10 G11 G12 G13 G17 G18 G19 Gyorsmenet polár koordinátákkal Egyenes interpoláció polár koordinátákkal Körinterpoláció polár koordinátákkal (OMJM) Körinterpoláció polár koordinátákkal (OMJE) Sík kiválasztása Sík kiválasztása Sík kiválasztása G00 [X...] [Y...] [Z...] [S...] [T...] [M...] G01 [X...] [Y...] [Z...] [F...] [S...] [T...] [M...] G02 [X...] [Y...] [Z...] [I...] [J...] [K...] [F...] [S...] [T...] [M...] I: Növekményes körközéppont, a startpozíció és a körközéppont X- irányú J: Növekményes körközéppont, a startpozíció és a körközéppont Y- irányú G03 [X...] [Y...] [Z...] [I...] [J...] [K...] [F...] [S...] [T...] [M...] G04 X... X: másodpercben G01/G02/G03 [X...] [Y...] [Z...] [I...] [J...] [K...] G09 G10 A... B... [I...] [J...] (P070) (P071) [F...] [S...] [T...] [M...] A: az X tengellyel bezárt abszolút szög B: Távolság a pólus és a célpont között I, J: Polár koordináták a startponttól P070: Segítségével a polár koordinátákat abszolút módon lehet programozni P071: az A szög programozható G11 A... B... [I...] [J...] (P070) (P071) [F...] [S...] [T...] [M...] G12 A... [I...] [J...] (P070) (P071) [F...] [S...] [T...] [M...] G13 A... [I...] [J...] (P070) (P071) [F...] [S...] [T...] [M...] G17 X-Y sík kiválasztása G18 X-Z sík kiválasztása G19 Y-Z sík kiválasztása
2 G20 G21 Átkapcsolás Zoll mértékegységre Átkapcsolás milliméter egységre G22 Alprogramhívás G23 Programrész ismétlése G24 Feltétlen ugrás G25 G26 G28 Referenciapontra állás Szerszámcsere pontra állás Szegnyereg mozgatása G20 előtolás: inch/fordulat; vágósebesség: láb/perc G21 előtolás: mm/fordulat; vágósebesség: méter/perc [/...] G22 U... [P...] [Q...] [S...] U: Az alprogram neve P: A kezdő mondatszám, amelytől az alprogramot végrehajtja Q: Záró mondatszám, ameddig az alprogramot végrehajtja S: Az alprogram ismétlési száma /: A "/" -jel utáni mondatokat az alprogramban nem hajtja végre G23 P... Q... [S...] P: Az ismétlés kezdő mondatszáma Q: Záró mondatszám S: Az ismétlések száma G24 P... P: Az ugrás mondatszáma G25 G26 G31 Menetvágó ciklus G28 Z... Z: A célpont abszolút Z irányú G31 X... Z... D... F... S.../J... [A...] [Q...] [I.../E...] G31 X... Z... D... F... K... A... [Q...] [I.../E...] X: Az elméleti menetvégpont X - (külső menetnél a névleges átmérő, belső menetnél a magátmérő) Z: Az elméleti menetvégpont Z - D: Menetmélység a sugárra F: Menetemelkedés a Z - tengely irányában S: A végrehajtandó fogások száma J: Fogásvétel X - irányban, sugárra K: Fogásvétel Z - irányban, ha a K címet programozzuk, az A szög is szükséges és értéke nagyobb, mint nulla
3 G33 G36 G40 Menetvágás (egy fogás) Elmozdulási út korlátozása többszörös ciklusnál Élsugár korrekció kikapcsolása Élsugár korrekció G41/G42 kontúrtól balra/jobbra Élsugár korrekció G41/G42 kontúrtól balra/jobbra G45 G46 G47 G50 Rá-, ill. kiállás kontúrpárhuzamosan Rá-, ill. kiállás félkörön Rá-, ill. kiállás negyed körön Az előállítandó kontúr leírásának A: Az X - tengellyel bezárt szög, értéke 0 és 60 fok között kell, hogy legyen Q: Az utolsó fogásvétel felosztása, pozitív érték lehet. Ha Q-t programozzuk, az utolsó fogásvételt négy lépésre bontjuk fel: 1/2, 1/4, 1/8, 1/8. I: A sugarak különbsége, elméleti érték - külső menetnél pozitív, belső menetnél negatív - E: A menet Z- tengellyel bezárt szöge G33 X... Z... F... X: A célpont X- Z: A célpont Z- F: Menetemelkedés G36 A G83 ciklushívás utáni mondatban kell megadni G40 Megadása külön mondatban G41/G42 Következő mondattól kontúr leírása Az ÉSK közben nem hajtható végre (G53-56, G58, G59) Az ÉSK bekapcsolása után a G78, G85, G87 és G88 ciklusok nem hívhatók Szerszámcsere nem programozható Az M05 és M09 parancsokat az ÉSK érvényteleníti G41/G42 G01 X... Y... Z... MSK közben nem hajtható végre ( G53, G54, G59) Nem programozható szerszámcsere Bekapcsolt MSK esetén megmunkáló ciklusok nem definiálhatók és nem hívhatók MSK közben nem programozható két Z- irányú mozgás egymás után G41/G42 A... G45 G01 X... Y... Z... A: A rá- illetve kiállási szakasz hossza G41/G42 A... G46 G01 X... Y... Z... A: a rá- illetve kiállási félkör átmérője G41/G42 A... G47 G01 X... Y... Z... A: A rá- illetve kiállási negyed kör sugara G50 A kontúr leírása után Teach In (betanító)
4 G51 G53 G54 G55 G56 G57 lezárása Az előállítandó kontúr leírása Növekményes kikapcsolása Abszolút Abszolút Abszolút Abszolút G57 Simítási ráhagyás G58 G59 Abszolút Növekményes üzemmódban G51 X... Z... P... Q... A Teach In üzemmódban X: A kontúr kezdőpontjának X- Z: A kontúr kezdőpontjának Z- P001: Az előállítandó kontúr megjelenik az előgyártmányon P000: Az előállítandó kontúr nem látható Q001: Ütközésvizsgálat bekapcsolva Q000: Ütközésvizsgálat kikapcsolva G53 Önálló NC mondatban történik A G59 hatását megszünteti, az utoljára megadott abszolút lesz érvényes G54 X... Y... Z... G54 X... Z... esztergánál Az abszolút t mindig a gépnullpontra adjuk meg akkor is, ha egy programon belül több nullpontot helyezünk el G55 X... Y... Z... G55 X... Z... G56 X... Y... Z... G56 X... Z... G57 X... Y... Z... G57 X... Z... A G81, G82 és G83 ciklusoknál X irányban az átmérőre külső megmunkálás: +, belső megmunkálás: - G58 X... Z... G59 X... Y... Z... [I...] [J...] [A...] marógép G59 X... Z... [I...] [K...] [A...] esztergagép X, Y, Z: A köztes koordinátarendszer X, Y, Z - irányú eltolása I, J, K: Az eltolt koordinátarendszer X, Y, Z - irányú pólus megadva (ha a koordináta rendszer el is van forgatva) A: A forgásszög
5 G61 Furatkép osztókörön G65 Hossznagyoló ciklus kúpos - hengeres kontúrral G61 B... K... S... [A...] B: Az osztókör sugara +B: Az "A" szöget a pozitív X-tengelytől teszi meg a szerszám -B: Az "A" szöget a negatív X-tengelytől teszi meg a szerszám K: A furat mélysége az aktuális szerszámpozíciótól S: A furatok száma A: Az első furat, +B esetén a +X tengely közötti szög, -B esetén a -X tengely közötti szög A G61 ciklust a vezérlés azonnal végehajtja, nincs szükség G77 vagy G79 hívására G65 X... Z... S.../D... Y.../E.../A...B... [I...] [K...] [H...W...] [C...V...] [L...] X, Z: A kontúrlefutás sarokpontját határozza meg S: A végrehajtandó fogások száma D: A sugárirányú fogás mélysége Y: Kontúrpont, azt a Z-koordinátát határozza meg amelynél a kúp kezdődik E: A kúp meredekségének szöge a Z- tengelyhez. Belső megmunkálásnál negatív előjellel programozzuk A, B: A kúp meredeksége az A és B szakaszokkal is megadható A: A kúp sugárra vonatkoztatott X irányú vetülete B: A kúp Z tengelyre vetített vetülete A/B=E I: Simítási ráhagyás X irányban, a sugárra K: Simítási ráhagyás Z irányban H, W: Forgácstörés H: Az a Z-irányú szakasz, amely után az előtolást megszakítja a forgácstöréshez W: Az a szakasz amellyel a szerszám visszaáll H és W együtt programozandó C: Fogásvétel degressziója, értékével a D fogásvételt fogásonként csökkenti. Ha C-t programozzuk, D és V is szükséges V: A fogásvétel minimuma L: Maradványforgács optimalizálás. 1-
6 G66 Síknagyoló ciklus kúpos - hengeres kontúrral G67 Téglalapüreg marása G71 G72 G73 Egyenes interpoláció kontúrhúzással Körinterpoláció kontúrhúzással Körinterpoláció kontúrhúzással 100%-ig a D fogásvétel arányában. Az L százalékával megnöveli az utolsó fogást, ha egy fogást megtakaríthat. Mivel a vezérlés a startpont X koordinátáját a kúpvégpont X ként értékeli, a szerszámmal a ciklus hívása előtt X irányban a kívánt kúpvégpontra kell állni. G66 X... Z... S.../D... Y.../E.../A...B... [I...] [K...] [H...W...] [C...V...] [L...] A kódok megegyeznek a G65 szerintiekkel G67 I... J... K... E... I: Az üreg hossza X irányban, abszolút J: Az üreg szélessége Y irányban, abszolút K: Az üreg mélysége Z irányban, az aktuális szerszámpozíciótól E: A fogásvétel fogásonkénti értéke G71 X... Y... Z... A... L... G01 megfelelője X, Y, Z: A célpont koordinátái az X, Y és a Z tengely irányában A: A szakasz és a +X tengely által bezárt szög L: A szakasz hossza G72 X... Y... Z... I... J... K... A... B... E... X, Y, Z: A célpont koordinátái az X, Y és Z tengely irányában I, J, K: A körközéppont koordinátái X, Y és Z irányban abszolút vagy növekményes módon A: A körív kezdő szöge a +X tengelyhez képest B: A körívsugara E: A körív végpontbeli érintő szöge G73 X... Y... Z... I... J... K... A... B... E... X, Y, Z: A célpont koordinátái az X, Y és Z tengely irányában I, J, K: A körközéppont koordinátái X, Y és Z irányban abszolút vagy növekményes módon A: A körív kezdő szöge a +X tengelyhez képest B: A körívsugara E: A körív végpontbeli érintő szöge
7 G75 G76 G77 G78 G79 Hossznagyoló ciklus tengelypárhuzamosan Síknagyoló ciklus tengelypárhuzamosan Ciklushívás osztókörön Alászúrás ciklus: DIN E, F DIN 76 Ciklushívás egy ponton G75 X... Z... S.../D... [I...] [K...] [H...W...] [C...V...] [L...] Kódok jelentése, mint G65-nél G76 X... Z... S.../D... [I...] [K...] [H...W...] [C...V...] [L...] Kódok jelentése, mint G65-nél G77 [X...] [Y...] B... D... [A...] [S...] X, Y: A körívközéppont X és Y B: A körív sugara, ha -B akkor az A szöget a negatív X tengelytől kiindulva teszi meg a szerszám D: Az egyes ciklusvégrehajtások közötti szög +D: a végrehajtás az óramutató járásával ellentétesen -D: a végrehajtás az óramutató járása szerint A: Az első ciklus végrehajtási helye és az pozitív X tengely közötti szög. Ha az A szöget nem programozzuk, értéke nulla S: Végrehajtások száma G78 X... Z... L... P... [D...] [I...] - DIN 509: E és F alak G78 X... Z... I... K... - DIN 76 szerinti menetalászúrás X: A sarokpont X, a homlok oldal és az átmérő metszéspontja Z: A sarokpont Z L01: DIN 509, E- alak L02: DIN 509, F- alak P: Az alászúrás geometriáját határozza meg D: Profileltolás értéke X és Z irányban I: Köszörülési ráhagyás, DIN509 I: Az alászúrás mélysége a sugárra K: Az alászúrás hossza értéke mindig pozitív G79 [X...] [Y...] A G79 ciklushívással az utoljára definiált ciklus egy adott ponton egyszer kerül végrehajtásra A pont az X és Y koordinátákkal határozható meg.
8 G79 Beszúró ciklus G80 Kontúr leírásának lezárása G81, G82, G83 G81 Fúróciklus G79 X... Z... [A.../H...] [C.../W...] [I...] [K...] [D...] [J...] [P...] [Q...] X, Z: beszúrás koordinátái, lásd D A: élletörés a felső beszúrásszélen, Z koordinátára H: lekerkítési sugár a felső beszúrásszélen C: élletörés az alsó beszúrásszélen, Z koordinátára W: lekerekítési sugár az alsó beszúrásszélen I: ráhagyás X irányban az átmérőre K: ráhagyás Z irányban D: a beszúrás szélessége D+ esetén a beszúrás az X, Z sarokponttól jobbra történik D- esetén a beszúrás az X, Z sarokponttól balra történik ha D-t nem programozzuk, a beszúrás az aktuális korrekcióértéktárban megadott szerszámszélességgel készül J: biztonsági távolság X irányban, a szerszám a munkadarabtól a ciklus hívásakor (átmérő) P: oldalszög a pozitív X tengelytől a sarokpont (X, Z) oldalán, tizedfokokban. 45 -nál kisebb, ha nem programozzuk, értéke 0 Q: oldalszög a pozitív X tengelytől a sarokponttal szemközti oldalon tizedfokokban. 45 -nál kisebb, ha nem programozzuk, értéke 0 ha az A, H, C, W, P vagy Q címek egyikét programozzuk, szükéges az I és K ráhagyások megadása is. G80 önálló mondatban adjuk meg a kontúr leírása után ha G41, vagy G42 volt programozva G80 a G40 utáni mondatban következik G81 Z... [W...] Z: fúrási mélység a biztonsági síktól W: a biztonsági sík és a kiállás síkja közti távolság, ha értékét nem adjuk meg, vagy értékét nullának programozzuk, a biztonsági sík és a kiállási sík egybeesik
9 G81 G82 G82 G83 Hossznagyoló ciklus tetszőleges kontúrral Fúróciklus forgácstöréssel Síknagyoló ciklus tetszőleges kontúrral Mélyfúró ciklus forgácstöréssel és forgácsürítéssel G81 X... Z... I... [H...W...] [C...V...] [L...] X: a kontúr kezdőpontjának X átmérőben Z: a kontúr kezdőpontjának Z I: fogásmélység, sugárra H, W: forgácstörés C: fogásvétel degressziója V: a fogásvétel minimuma L: maradványforgács optimalizálás G82 Z... [W...] [B...] [D...] [K...] Z: fúrási mélység a biztonsági síktól W: a biztonsági sík és a kiállási sík B: várakozási idő a fogások végén forgácstöréshez, másodpercben D: a fúrási mélység fogásonkénti csökkentése, degresszió K: az első fúrás mélysége ha K, D nincs programozva, egy munkamenetben végzi el a fúrást ha csak K-t programozzuk, minden fogás K értékű ha csak D-t adjuk meg, minden fogásban D értékkel mélyül a furat G82 X... Z... K... [H...W...] [C...V...] [L...] X: a kontúr kezdőpontjának X, átmérő Z: a kontúr kezdőpontjának Z K: fogásvétel értéke Z irányban H, W: forgácstörés (mint G66-nál) C: a fogásvétel degressziója V: a fogásvétel minimuma L: a maradványérték optimalizálása G83 Z... [W...] [A...] [B...] [D...] [K...] Z: fúrási mélység a biztonsági síktól W: a biztonsági sík és a kiállás síkjának A: várakozási idő az 1. síkra történő visszaállás után forgácsürítéshez (másodperc) B: várakozási idő a fogások végén forgácstöréshez (másodperc)
10 G83 Kontúrpárhuzamos nagyoló ciklus G84 Menetfúró ciklus G84 Mélyfúró ciklus G85 Furat dörzsölése G85 G85 Alászúró ciklus DIN 509 szerint, E- és F- alak Menetalászúrás DIN 76 szerint D: a fúrási mélység fogásonkénti csökkenése (degresszió) K: az 1. fúrásmélység G83 X... Z... I... K... X: a kontúrkezdőpont X átmérőben Z: a kontúrkezdőpont Z I: fogásmélység X irányban sugárra K: fogásmélység Z irányban G84 Z... [W...] Z: fúrási mélység a biztonsági síktól W: a biztonsági sík és a kiállás síkjának G84 Z... A... B... D... K... Z: a végpont Z A: várakozási idő kiállás után forgácsürítéshez (másodperc) B: várakozási idő forgácstöréshez (másodperc) D: K fúrásmélységet munkamenet után D értékkel csökkent K: fúrásmélység az első munkamenetben G85 Z... [W...] Z: dörzsölési mélység a biztonsági síktól W: fúrási mélység a biztonsági síktól G85 X... Z... [K...] [D...] [I...] X, Z: a sarokpont, melynél az alászúrást végre kell hajtani K: alászúrási paraméter K-t nem programozzuk: DIN 509 E-alak K= 0: DIN 509 F-alak K>0: DIN 76 (menetalászúrás) D: profileltolás I: köszörülési ráhagyás G85 X... Z... I... K... X, Z: a sarokpont, melynél az alászúrást végre kell hajtani I: az alászúrás mélysége a sugárra K: az alászúrás hossza, értéke mindig pozitív
11 G86 Furat kiesztergálása G86 Beszúróciklus G87 Téglalapüreg ciklus G87 Lekerekítés ciklus G88 Körüreg ciklus G86 Z... [W...] Z: fúrási mélység a biztonsági síktól W: a biztonsági sík és a kiállás síkjának G86 X... Z... K... [B...] [I...] X, Z: ha K+: a beszúrás bal sarokpontjának koordinátái, ha K-: a beszúrás jobb sarokpontjának koordinátái K: a beszúrás szélessége, ha K-t nem programozzuk, akkor a programozott sarokponttól jobbra készül el egy beszúrás az aktuális korrekciótárban megadott szerszámszélességgel B: lekerekítési sugár a horony alján, ha B-t programozzuk I-t is meg kell adni I: simítási ráhagyás, átmérőre G87 X... Y... Z... [I...] K... [W...] [B...] X: az üreg hossza X irányban (abszolút) Y: az üreg szélessége Y irányban Z: az üreg mélysége Z irányban (növekményes) a biztonsági síktól K: fogásvétel Z irányban fogásonként, értéke nem lehet nulla K+: minden fogásvételi síkot külön, a közepéről kiindulva munkálunk meg K-: K fogásonként egy Z mélységű horony elkészítése után az üreg megmunkálása egy fogásban történik W: a biztonsági sík és a kiállás síkjának B: a sarkok lekerekítési sugara G87 X... Z... I... X, Z: a sarokpont koordinátái, amelynél a lekerekítés kezdődik I: lekerekítési sugár G88 Z... B... [I...] K... [W...] Z: az üreg mélysége Z irányban (növekményes) a biztonsági síktól B: az üreg sugara K: fogásvétel Z irányban fogásonként, értéke nem lehet nulla K+: a megmunkálás körpályán történik K-: a megmunkálás spirális pályán történik I: fogásvétel az X/Y síkban a maróátmérő
12 G88 Élletörés G89 Csap-ciklus G90 G91 G92 G94 G95 Abszolút méretmegadás Növekményes méretmegadás Fordulatszám korlátozása Előtolás mm/percben Előtolás mm/fordulat-ban G90 G91 százalékában I+: megmunkálás az óramutató járásával megegyező irányban I-: megmunkálás az óramutató járásával ellentétes irányban ha nem adjuk meg, értéke I=75 lesz W: a biztonsági sík és a kiállás síkjának G88 X... Z... I... X, Z: a sarokpont koordinátái, amelynél az élletörés végrehajtandó I: élletörés tengelypárhuzamos mérete kontúrhúzó programozás esetén: G01 X... Z... C G71 X... Z... C G89 Z... B... C... [I...] K... [W...] Z: az üreg mélysége Z irányban (növekményes) a biztonsági síktól B: a csap sugara C: az üreg sugara K: fogásvétel Z irányban fogásonként, értéke nem lehet nulla a megmunkálás mindig kívülről befelé történik K+: körpályán K-: spirálpályán I: fogásvétel az X/Y síkban a maróátmérő százalékában I+: megmunkálás az óramutató járásával megegyező irányban I-: megmunkálás az óramutató járásával ellentétes irányban ha nem adjuk meg, értéke I=75 lesz W: a biztonsági sík és a kiállás síkjának G92 S... S: maimális főorsó fordulatszám (ford/min) külön mondatban kell megadni G94 F... F: előtolási sebesség (mm/min) G95 F... F: előtolási sebesség (mm/ford)
13 G96 G97 Állandó forgácsolási sebesség m/min Állandó forgácsolási sebesség kikapcsolása G96 S... [F...] [T...] [M...] S: forgácsolási sebesség (m/min) F: előtolás (mm/ford) T: szerszámcsere M: kiegészítő funkció G97 [S...] S: főorsó fordulatszám (ford/min) ha fordulatszámot nem adunk meg, az állandó vágósebességnél utoljára elért fordulatszámot tartja meg
munkamenetben x x G01 [X...] [Y...] [Z...] [F...] [S...] [T...] [M...]
KÓD G00 G01 KÓD JELENTÉSE GÉP TIPUS MARÓ ESZT. MONDAT FORMÁTUM, MEGJEGYZÉSEK Elmozdulás gyorsmenetben G00 [X...] [Y...] [Z...] [S...] [T...] [M...] Egyenes interpoláció munkamenetben G01 [X...] [Y...]
RészletesebbenA DIN 66025 PROGRAMPARANCSAI KÓD KÓD JELENTÉSE GÉP TIPUS MONDAT FORMÁTUM, MEGJEGYZÉSEK MARÓ ESZTERGA MONDAT G00 Elmozdulás gyorsmenetben Verfahren G00 [X...] [Y...] [Z...] [S...] [T...] [M...] im Eilgang
RészletesebbenForgácsolás technológia számítógépes tervezése I. BAGFS15NNC/NLC
2012. szeptember 9. Forgácsolás technológia számítógépes tervezése I. BAGFS15NNC/NLC NC programozás Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai
RészletesebbenForgácsolási folyamatok számítógépes tervezése I.
Forgácsolási folyamatok számítógépes tervezése I. Az alkatrészprogram szintaktikája Program szám Mindig 4 karakter Program név Maximum 16 karakter NCT 2000T Dr. Mikó Balázs %O1234(programnév) N0005 (megjegyzés)
RészletesebbenMathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH CNC-TECHNIKA. MTS-eszterga programozása. MTS GmbH GO98 Bt.
Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH CNC-TECHNIKA MTS-eszterga programozása MTS GmbH GO98 Bt. MTS eszterga programozása MTS Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Kaiserin-Augusta-Allee
RészletesebbenMathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH CNC-TECHNIKA. MTS-maró programozása. (c) MTS GmbH GO98 Bt. 2006 1
Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH CNC-TECHNIKA MTS-maró programozása (c) MTS GmbH GO98 Bt. 2006 1 . MTS-maró programozása MTS Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Kaiserin-Augusta-Allee
RészletesebbenKÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5
KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5 2. Rajzold le a CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjait:
RészletesebbenKÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5
KÉRDÉSEK PROGRAMOZÁSBÓL_TKU (MARÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М 0,5 b) А 0,5 c) W 0,5 d) R 0,5 2. Rajzold le a CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjait: a)
RészletesebbenPéldák 04 4a Négyzet megmunkálása kontúrkövetéssel
4a Négyzet megmunkálása kontúrkövetéssel 0 BEGIN PGM 4a MM program kezdete 3 TOOL CALL 10 Z S1500 F500 szerszám hívása (T10), fõorsó tengelyének kijelölése (Z) fordulatszám és elõtolás megadása 4 L Z+50
RészletesebbenKULCS_PROGRAMOZÁS_TKU (ESZTERGÁLÁS)
KULCS_PROGRAMOZÁS_TKU (ESZTERGÁLÁS) 1. Írd le а CNC megmunkáló rendszerek jellemző pontjainak neveit: a) М Gépi nullpont 0,5 b) А Felvett nullpont 0,5 c) W Munkadarab nullpont 0,5 d) R Referenciapont 0,5
RészletesebbenCNC MARÁSI FELADATOK. Furatok készítése. Furatkészítés
CNC MARÁSI FELADATOK PONTVEZÉRLÉS (FÚRÁSI FELADATOK VÉGREHAJTÁSA) Furatok készítése Fúrás Hagyományos és leggyorsabb módszer Forgácstörés kihívást jelenthet néhány anyag esetén Hiányzik a rugalmasság (változó
RészletesebbenNCT 90T Programozási leírás
BUDAPESTI MÛSZAKI EGYETEM GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA TANSZÉK Dr Szegh Imre, Mikó Balázs NCT 90T Programozási leírás 1997. NCT-90T 2 1. Az alkatrészprogram szintaktikája A program kezdete: A program háromféleképpen
RészletesebbenGyártandó alkatrész műhelyrajza és 3D test modellje
Gyártandó alkatrész műhelyrajza és 3D test modellje 7.3. ábra. Példa egy tengelyvég külső és belső felületének megmunkálására Az egyes műveletek részletezése MŰVELETI UTASÍTÁS (1) Rajzszám: FA-06-352-40
RészletesebbenNC gyakorlat. 1. CNC gépek jellegzetes pozícionálási módjai
NC gyakorlat 1. CNC gépek jellegzetes pozícionálási módjai A CNC gépek talán legfontosabb funkciója a pozícionálás. A hagyományos szerszámgépek előtoló rendszereinek a feladata az előírt illetve beállított
Részletesebben2012. NCT VEZÉRLÉSRE írásbeli ORSZÁGOS CNC PROGRAMOZÁS ÉS GÉPKEZELÉS SZAKMAI VERSENY. április 19. Versenyző száma:
ORSZÁGOS CNC PROGRAMOZÁS ÉS GÉPKEZELÉS SZAKMAI VERSENY április 19. 2012. NCT VEZÉRLÉSRE írásbeli A kidolgozás időtartama: 150 perc Jóváhagyta: Apostol Attila Támogatók: NCT Kft. NCT Akadémia graphit Kft.
Részletesebbena.) b.) a.) b.) a.) b.)
1. Ismertesse az alkatrészprogram részeit, a mondatfelépítés szabályait, valamint az alprogram és szubrutin technika lényegét, alkalmazásának lehetőségeit, valamint programozásának szabályait! Mutasson
RészletesebbenOrsó-fordulatszám (S), orsó-forgásirány (M3, M4, M5)
Funkció Az orsó-fordulatszám és -forgásirány megadása a főorsót forgásba hozza és ezzel megteremti a forgácsolás előfeltételét. Szintaxis Kép 1 Orsómozgások esztergálásnál A főorsó mellett lehetnek további
RészletesebbenA 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 35 521 01 CNC-gépkezelő Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja fel a nevét! Ha a
Részletesebben5. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése
5. Az NC programozás alapjai Az NC (Numerical Control) az automatizálás egyik specifikus formája A vezérlés a parancsokat az alkatrészprogramból ismeri Az alkatrészprogram alfanumerikus karakterekből áll
RészletesebbenNCT. Esztergavezérlők. Példatár
NCT Esztergavezérlők Példatár Gyártó és fejlesztő: NCT Ipari Elektronikai kft. H1148 Budapest Fogarasi út 7 : Levélcím: H1631 Bp. pf.: 26 F Telefon: (+36 1) 467 63 00 F Telefax:(+36 1) 363 6605 Villanyposta:
RészletesebbenMathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH CNC-TECHNIKA. MTS-eszterga programozási feladatok. MTS GmbH GO98 Bt. 1-85
Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH CNC-TECHNIKA MTS-eszterga programozási feladatok MTS GmbH GO98 Bt. 1-85 MTS eszterga programozási feladatok MTS Mathematisch Technische Software-Entwicklung
RészletesebbenMenetvágás állandó emelkedéssel (G33, SF)
Funkció A G33-mal állandó emelkedésű menetek készíthetők: hengermenet 3 síkmenet 2 kúpmenet 1 Megjegyzés A menetvágásnak G33-mal előfeltétele egy fordulatszám-szabályzott orsó útmérő-rendszerrel. Több-bekezdésű
RészletesebbenCNC PILOT 4290 B és Y tengely
Felhasználói kézikönyv CNC PILOT 4290 B és Y tengely NC szoftver 625 952-xx Magyar (hu) 10/2010 CNC PILOT 4290 B és Y tengely CNC PILOT 4290 B és Y tengely Ez a kézikönyv a 625 952-xx (7.1 kiadás) számú
Részletesebben10. Az NC programozás alapjai. Az NC technika fejlődése. Az NC technika rugalmas automatizált. nagy termelékenység
10. Az NC programozás alapjai Az NC (Numerical lcontrol) az automatizálás ti egyik specifikus formája A vezérlés a parancsokat az alkatrészprogramból ismeri Az alkatrészprogram alfanumerikus karakterekből
RészletesebbenOktatási segédlet. EMCO WinCTS oktatószoftver használata
PANNON EGYETEM Műszaki Informatika Kar Matematika Tanszék Oktatási segédlet EMCO WinCTS oktatószoftver használata Név: Milus Lajos informatikatanár MA levelező hallgató Veszprém 2010 2 Tartalomjegyzék:
RészletesebbenNCT 990T NCT 100T Eszterga vezérlő Programozási leírás. Az x.060 SW változattól
NCT 990T NCT 100T Eszterga vezérlő Programozási leírás Az x.060 SW változattól Gyártó és fejlesztő: NCT Ipari Elektronikai kft. H1148 Budapest Fogarasi út 7 : Levélcím: 1631 Bp. pf.26 F Telefon: (+36 1)
RészletesebbenA 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján Gépgyártás-technológiai technikus
A 12/2013 (III. 28.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 54 521 03 Gépgyártás-technológiai technikus Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja
RészletesebbenA 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi
RészletesebbenÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA
31 521 09 1000 00 00-2015 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Szakma Kiváló Tanulója Verseny Elődöntő ÍRÁSBELI FELADAT MEGOLDÁSA Szakképesítés: 31 521 09 1000 00 00 SZVK rendelet száma: 32/2011. (VIII. 25.)
RészletesebbenCAD-CAM-CAE Példatár
CAD-CAM-CAE Példatár A példa megnevezése: A példa száma: A példa szintje: CAx rendszer: Kapcsolódó TÁMOP tananyag: A feladat rövid leírása: Technológiai tervezés NC eszterga gépre ÓE B01 alap közepes haladó
Részletesebben06A Furatok megmunkálása
Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet Gyártástechnológia II. BAGGT23NND/NLD 06A Furatok megmunkálása Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
RészletesebbenA 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi
RészletesebbenNCT 201M. Marógép és megmunkáló központ vezérlő Programozási leírás
NCT 201M Marógép és megmunkáló központ vezérlő Programozási leírás Gyártó és fejlesztő: NCT Ipari Elektronikai kft. H1148 Budapest Fogarasi út 7 : Levélcím: H1631 Bp. pf.: 26 F Telefon: (+36 1) 467 63
RészletesebbenNCT 99M NCT 2000M. Marógép és megmunkáló központ vezérlő. Programozási leírás
NCT 99M NCT 2000M Marógép és megmunkáló központ vezérlő Programozási leírás Gyártó és fejlesztő: NCT Ipari Elektronikai kft. H1148 Budapest Fogarasi út 7 : Levélcím: H1631 Bp. pf.: 26 F Telefon: (+36 1)
RészletesebbenDr Mikó Balázs Technológia tervezés NC megmunkálóközpontra Esettanulmány
FTSZT I. 1 ÓBUDAI EGYETEM BÁNKI DONÁT GÉPÉSZ ÉS BIZTONSÁGTECHNIKAI MÉRNÖKI KAR ANYAGTUDOMÁNYI ÉS GYÁRTÁSTECHNOLÓGIAI INTÉZET Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC megmunkálóközpontra Esettanulmány 2012.
RészletesebbenGépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
RészletesebbenVersenyző kódja: 12 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Szakma Kiváló Tanulója Verseny.
34 521 03-2016 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Szakma Kiváló Tanulója Verseny Elődöntő ÍRÁSBELI FELADAT Szakképesítés: 34 521 03 SZVK rendelet száma: 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet : Forgácsolási
RészletesebbenNCT. Marógép és megmunkáló központ vezérlők. Példatár
NCT Marógép és megmunkáló központ vezérlők Példatár Gyártó és fejlesztő: NCT Ipari Elektronikai kft. H1148 Budapest Fogarasi út 7 : Levélcím: H1631 Bp. pf.: 26 F Telefon: (+36 1) 467 63 00 F Telefax:(+36
RészletesebbenSZÓBELI VIZSGATÉTELEK. CAD/CAM, CNC programozó technológus
NCT Akadémia Közhasznú Nonprofit Kft. Felnőttképzési nyilvántartási szám: 00028-2011 FAT: PL-5608 Intézményi akkreditációs lajstromszám: -AL-2625 SZÓBELI VIZSGATÉTELEK CAD/CAM, CNC programozó technológus
RészletesebbenTervezési feladat. Komplex tervezés c. tárgyból. Miskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gépgyártástechnológiai Tanszék
Miskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gépgyártástechnológiai Tanszék Tervezési feladat Komplex tervezés c. tárgyból Név: Varga András Tankör: G-3BGT Neptun: CP1E98 Kódjel: d8 1 Tartalomjegyzék: 1.aaAz alkatrész
RészletesebbenMiskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gépgyártástechnológiai Tanszék. Tervezési feladat. Komplex tervezés. Név: Riz László Tankör: G-3BGT Neptun: VX6SOZ
Miskolci Egyetem Gépészmérnöki Kar Gépgyártástechnológiai Tanszék Tervezési feladat Komplex tervezés Név: Riz László Tankör: G-3BGT Neptun: VX6SOZ 1 Tartalomjegyzék: 1.Az alkatrész geometriai modellje
RészletesebbenCAD-CAM-CAE Példatár
CAD-CAM-CAE Példatár A példa megnevezése: B07 NC program készítése A példa száma: ÓE-B07 A példa szintje: alap közepes haladó CAx rendszer: MTS TOPCAM Kapcsolódó TÁMOP tananyag rész: CAM A feladat rövid
RészletesebbenCNC MARÁSI FELADATOK ANYAGALAKÍTÁSI TECHNOLÓGIÁK FORGÁCSOLÓ ELJÁRÁSOK
CNC MARÁSI FELADATOK MARÁS ÉS CNC ALAPISMERETEK ANYAGALAKÍTÁSI TECHNOLÓGIÁK Képlékeny alakítások A képlékeny alakítás a fémek alakításának az a módszere, amikor a munkadarab alakját úgy változtatjuk meg,
RészletesebbenTAKISAWA TMM 200 ellenorsós CNC esztergagép, hajtott szerszámokkal és Y tengellyel FANUC 180is TB vezérl vel
TAKISAWA TMM 200 ellenorsós CNC esztergagép, hajtott szerszámokkal és Y tengellyel FANUC 180is TB vezérl vel ALAPKIVITEL - 32 bit FANUC vezérlés, DNC, és internet csatlakozással, - 10,4 színes kijelz,
RészletesebbenTájékoztató. Használható segédeszköz: számológép
A 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 35 521 01 CNC-gépkezelő Tájékoztató A vizsgázó az első lapra írja fel a nevét! Ha a
RészletesebbenNC technika alapjai Összeállította: Dr. Zsiga Zoltán főiskolai docens Készült az ESZA 02040002 projekt keretében Bevezetés Az NC technika alapjai c. tantárgy keretében áttekintjük: a diszkrét gyártás automatizálásának
RészletesebbenA 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi
RészletesebbenLépcsős tengely Technológiai tervezés
Forgácsoló megmunkálás (Forgácsolás és szerszámai) NGB_AJ012_1 Lépcsős tengely Technológiai tervezés Készítette: Minta Andrea Neptun kód: ABAB1A Dátum: Győr, 2016.11. 14. Feladat Készítse el egy Ön által
RészletesebbenNC alapismeretek Dr. Zsiga Zoltán főiskolai docens Miskolci Egyetem, Szerszámgépek Tanszéke
NC alapismeretek Dr. Zsiga Zoltán főiskolai docens Miskolci Egyetem, Szerszámgépek Tanszéke 1 Tartalom NC/CNC technika alapjai CNC gépek jellegzetes építőelemei Tipikus CNC gépek CNC gépek kézi programozásának
Részletesebben2011. tavaszi félév. Esztergálás. Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila
2011. tavaszi félév Esztergálás Dr. Ozsváth Péter Dr. Szmejkál Attila Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608., tel./fax:
RészletesebbenNEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM
NEMZETI FEJLESZTÉSI MINISZTÉRIUM OSZTV 2014/2015 DÖNTŐ Gyakorlati vizsgatevékenység Szakképesítés azonosító száma, megnevezése: 54 481 01 CAD-CAM informatikus Vizsgafeladat megnevezése: CNC gépkezelés
RészletesebbenGépgyártástechnológiai technikus Gépgyártástechnológiai technikus
A 10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
Részletesebben12. PÉLDÁK Példa komplex megmunkálásra
PowerMill 12. Példák 12. PÉLDÁK 12.1 Példa komplex megmunkálásra Töltsük be a Modell-A.dgk modellt. A munkadarabot két részletben bontjuk ki. A hullámos felület feletti részt raszter nagyolással, míg magát
RészletesebbenCsésze nevű alkatrész megmunkálása
Csésze nevű alkatrész megmunkálása 1. Alkatrész megnyitása: Nyissa meg a Csésze.par alkatrész-fájlt a Fájl menü Megnyitás pontjával. 2. Alkatrész elmozgatása a megmunkálási pozícióba Amennyiben a megmunkálás
Részletesebbenmotor teljesítménye 12\15 kw orsó kúp BT 40 Fanuc 2000 R-2000iA 165F Gyártási év: 2007
MITSUI S. HU40A Gyártó cella FMS (3db alapgép + 1db robot + 60db AROVA paletta) Asztalméret 400 x 400 mm orsó fordulat 60-1200 1/min. motor teljesítménye 12\15 kw orsó kúp BT 40 Asztal poz.: 0,001 (folyamatos)
RészletesebbenMechatronika segédlet 8. gyakorlat
Mechatronika segédlet 8. gyakorlat 2017. március 20. Tartalom Vadai Gergely, Faragó Dénes Feladatleírás... 2 Uphill climbing körüljárási irány... 2 Marószár kompenzáció... 2 Fogásmélység... 2 Sarkok kialakítása...
RészletesebbenPilot Párbeszédes formátum. itnc 530. NC szoftver xx xx xx xx xx. Magyar (hu) 12/2006
Pilot Párbeszédes formátum itnc 530 NC szoftver 340 490-xx 340 491-xx 340 492-xx 340 493-xx 340 494-xx Magyar (hu) 12/2006 A Pilot... egy tömör programozási útmutató a HEIDENHAIN itnc 530 kontúrozó vezérlőhöz.
RészletesebbenMEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 FORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK
MEGMUKÁLÁSI TECHNOLÓGIÁK NGB_AJ003_2 Gépészmérnöki (BSc) szak 7. előadás Összeállította: Vázlat 1. A forgácsolási eljárások 2. Esztergálás 3. Fúrás, süllyesztés, dörzsölés 4. Marás 5. Gyalulás, vésés 6.
RészletesebbenHasználható segédeszköz: számológép (Mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet a (25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 03 Gépi forgácsoló Tájékoztató
RészletesebbenDr Mikó Balázs Technológia tervezés NC esztergára Esettanulmány
ÓBUDAI EGYETEM BÁNKI DONÁT GÉPÉSZ ÉS BIZTONSÁGTECHNIKAI MÉRNÖKI KAR ANYAGTUDOMÁNYI ÉS GYÁRTÁSTECHNOLÓGIAI INTÉZET Dr Mikó Balázs Technológia tervezés NC esztergára Esettanulmány 2012. miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu
Részletesebben06a Furatok megmunkálása
Y Forgácsolástechnológia alapjai 06a Furatok megmunkálása r. ikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu r. ikó B. 1 épipari alkatrészek geometriája Y r. ikó B. 2 1 Y Belső hengeres felületek Követelmények:
RészletesebbenSZOCIÁLIS ÉS MUNKAÜGYI MINISZTÉRIUM. Szóbeli vizsgatevékenység
SZOCIÁLIS ÉS MUNKAÜGYI MINISZTÉRIUM Vizsgarészhez rendelt követelménymodul azonosítója, megnevezése: 0281-06/2 Szóbeli vizsgatevékenység Szóbeli vizsgatevékenység időtartama: 45 perc A 20/2007. (V. 21.)
RészletesebbenSinuTrain (Siemens 840D) szoftver. SinuTrain szoftver indítása: Az asztalon lévő SinuTrain indító ikonra 2x kattintással
SinuTrain (Siemens 840D) szoftver SinuTrain szoftver indítása: Az asztalon lévő SinuTrain indító ikonra 2x kattintással A feljövő felületen rákattintással kiválasztjuk a vezérlőhöz illesztett gépet. A
RészletesebbenA termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás. 2012/13 2. félév Dr.
A termelésinformatika alapjai 10. gyakorlat: Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás, esztergálás, marás 2012/13 2. félév Dr. Kulcsár Gyula Forgácsolás, fúrás, furatmegmunkálás Forgácsolás Forgácsoláskor
Részletesebben2011. NCT-104T ÍRÁSBELI ORSZÁGOS CNC PROGRAMOZÁS ÉS GÉPKEZELÉS SZAKMAI VERSENY. április 14-16. Versenyző száma:
ORSZÁGOS CNC PROGRAMOZÁS ÉS GÉPKEZELÉS SZAKMAI VERSENY április 14-16. 2011. NCT-104T ÍRÁSBELI A kidolgozás időtartama 180 perc Jóváhagyta Apostol Attila Támogatók NCT Kft. NCT Akadémia graphit Kft. ISCAR
RészletesebbenJárműszerkezeti anyagok és megmunkálások II / I. félév. Esztergálás. Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter
2007-2008 / I. félév Esztergálás Dr. Szmejkál Attila Ozsváth Péter Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Közlekedésmérnöki Kar Járműgyártás és javítás Tanszék H-1111, Budapest Bertalan L. u. 2.
RészletesebbenVersenyző kódja: 16 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA. Szakma Kiváló Tanulója Verseny.
34 521 03-2017 MAGYAR KERESKEDELMI ÉS IPARKAMARA Szakma Kiváló Tanulója Verseny Elődöntő ÍRÁSBELI FELADAT Szakképesítés: 34 521 03 SZVK rendelet száma: 27/2012. (VIII. 27.) NGM rendelet : Forgácsolási
RészletesebbenKészült az ESZA 0 2 0 4 0 0 0 2 projekt keretében
Összeállította: Dr. Zsiga Zoltán foiskolai docens 1. rész Készült az ESZA 0 2 0 4 0 0 0 2 projekt keretében Bevezetés Az NC technika alapjai c. tantárgy keretében áttekintjük: a diszkrét gyártás automatizálásának
RészletesebbenVersenyzők, felkészítő tanárok. CNC programozó és új technológia. tanfolyam MARÓ-ESZTERGA. CNC modul 2013. Készítette: SM&SJMI Bt.
Versenyzők, felkészítő tanárok CNC programozó és új technológia tanfolyam MARÓ-ESZTERGA CNC modul 2013. Készítette: SM&SJMI Bt. Haladási Napló 2013. óraszám Képzés elméleti tartalma, téma megnevezése A
RészletesebbenAutomatikus szerszámbemérés. Szerszámbemérő program TS27R illetve TT140 tapintóhoz
Automatikus szerszámbemérés Szerszámbemérő program TS27R illetve TT140 tapintóhoz Copyright NCT 2009 E leírás tartalmára minden kiadói jog fenntartva. Utánnyomáshoz kivonatosan is engedélyünk megszerzése
RészletesebbenHasználható segédeszköz: számológép (mobil/okostelefon számológép funkció nem használható a vizsgán!)
T 34 521 03/13 A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 25/2014 (VIII.26) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése
Részletesebben31 521 02 0000 00 00 CNC-forgácsoló CNC-forgácsoló
10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
RészletesebbenFoglalkozási napló a 20 /20. tanévre
Foglalkozási napló a 20 /20. tanévre Gépgyártástechnológiai technikus szakma gyakorlati oktatásához OKJ száma: 54 521 03 A napló vezetéséért felelős: A napló megnyitásának dátuma: A napló lezárásának dátuma:
RészletesebbenEPA 320 CNC eszterga Oktatási segédlet
MISKOLCI EGYETEM SZERSZÁMGÉPEK TANSZÉKE EPA 320 CNC eszterga Oktatási segédlet Összeállította: Dr. Jakab Endre egyetemi docens Dr. Zsiga Zoltán foiskolai docens Miskolc, 2001 1. Általános ismerteto A bemutatandó
RészletesebbenA CAM PROGRAMOZÁS ALAPJAI SURFCAM
TERVEZÉS-INFORMATIKAI FÜZETEK TAKÁCS GYÖRGY A CAM PROGRAMOZÁS ALAPJAI SURFCAM MISKOLCI EGYETEM 2003 1/1 Készült az Oktatási Minisztérium megbízásából. Szerzõdéskötõ Hatóság: VÁTI Területfejlesztési Igazgatóság
RészletesebbenMUNKAANYAG. Dabi Ágnes. CNC és szimulációs program kezelése. A követelménymodul megnevezése: A próbagyártás technológiája
Dabi Ágnes CNC és szimulációs program kezelése A követelménymodul megnevezése: A próbagyártás technológiája A követelménymodul száma: 0203-06 A tartalomelem azonosító száma és célcsoportja: SzT-005-30
RészletesebbenTANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT
CNC PROGRAMOZÓ TECHNOLÓGUS TANFOLYAM TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT MEZŐKÖVESD, 2014. február 23. Összeállította: Daragó Gábor 1 CNC PROGRAMOZÓ TECHNOLÓGUS TANFOLYAM TANFOLYAMZÁRÓ ÍRÁSBELI VIZSGAFELADAT
RészletesebbenDr. Mikó Balázs
Gyártórendszerek mechatronikája Termelési folyamatok II. 03 CAM rendszerek Dr. Mikó Balázs miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu miko.balazs@bgk.uni-obuda.hu 1 Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai
Részletesebben9. SZERSZÁMOK POZÍCIONÁLÁSA
9. SZERSZÁMOK POZÍCIONÁLÁSA Meghatározás A szerszámok pozícionálásakor, nagy gondot kell fordítani a potenciálisan fennálló ütközések elkerülésére, valamint biztosítanunk kell, hogy a szerszámgép forgatási
RészletesebbenNC vezérlés, NC szerszámgép, CNC, (Computer) Numerical Control, számvezérlés
A gyakorlat megnevezése: CNC PROGRAMOZÁS Száma: 13 Tananyag Jegyzetben: 142-192 oldal A gyakorlat célja és megszerzendo ismeretek: Alapveto CNC programozási ismeretek megszerzése, programfuttatás CNC szerszámgépen
RészletesebbenFORGÁCSOLÁSI ELJÁRÁSOK
GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA NGB_AJ008_1 Műszaki menedzser (BSc) szak, Mechatronikai mérnöki (BSc) szak Előadás Összeállította: Vázlat 1. A forgácsolási eljárások 2. Esztergálás 3. Fúrás, süllyesztés, dörzsölés
RészletesebbenElőtolás lefutás (FNORM, FLIN, FCUB, FPO)
Funkció Szintaxis Az előtolás lefutásának rugalmas megadására az előtolás DIN 66025 szerinti programozása ki lett bővítve a lineáris és a köbös lefutással. A köbös lefutást lehet közvetlenül interpoláló
RészletesebbenForgácsoló megmunkálások áttekintése 2.
Gyártócellák (NGB_AJ018_1) Forgácsoló megmunkálások áttekintése 2. Bevezetés Dr. Pintér József 2 Tartalom A forgácsolási eljárások csoportosítása Esztergálás és változatai Fúrás és változatai Marás és
RészletesebbenCNC programozás. Alap ismeretek. Készített: Hatos István
CNC programozás Alap ismeretek Készített: Hatos István Mit jelent a CNC? A számjegyvezérlés (Numerical Control), a vezérlés a parancsokat az alkatrészprogramból ismeri. Az alkatrészprogram alfanumerikus
RészletesebbenNCT 99T NCT 2000T. Példatár. Esztergavezérlő. (Szerkesztés alatt)
NCT 99T NCT 2000T Esztergavezérlő Példatár (Szerkesztés alatt) Gyártó és fejlesztő: NCT Ipari Elektronikai kft. H1148 Budapest Fogarasi út 7 : Levélcím: H1631 Bp. pf.: 26 F Telefon: (+36 1) 467 63 00 F
RészletesebbenGildemeister-Bielefeld NEF-480 80.1222.06229
EXCEL CSEPEL SZERSZÁMGÉPGYÁRTÓ KFT + 3 6-1/ 27 8 5 80 0, 2 78 58 03 + 3 6-1/ 42 5 7 60 5 WEB: w ww. e xce l -cse pel. hu E- M ail: sale s@e xcel -cse pe l. hu Gildemeister-Bielefeld NEF-480 80.1222.06229
RészletesebbenNCT 101M, 104M, 115M
NCT 101M, 104M, 115M Marógép és megmunkáló központ vezérlõ Programozási leírás A.066 SW változattól Gyártó és fejlesztõ: NCT Ipari Elektronikai kft. H1148 Budapest Fogarasi út 7 Levélcím: H1631 Bp. pf.:
RészletesebbenMAKRÓ PROGRAMOK FEJLESZTÉSE A CNC SZERSZÁMGÉPEK PROGRAMOZÁSÁBAN
V. Évfolyam 1. szám - 2010. március Sipos Jenő sipos.jeno@zmne.hu Apostol Attila apostol.attila@gmail.com Nagy Balázs nblevelei@gmail.com MAKRÓ PROGRAMOK FEJLESZTÉSE A CNC SZERSZÁMGÉPEK PROGRAMOZÁSÁBAN
Részletesebben2011. tavaszi félév. CNC forgácsolás. Balla Sándor
2011. tavaszi félév CNC forgácsolás Balla Sándor Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Járműgyártás és javítás Tanszék, 1111, Budapest, Bertalan L. u. 2. Z 608., tel./fax: +36 1 463-1694/ +36
RészletesebbenA 10/2007 (II. 27.) 1/2006 (II. 17.) OM
A /2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
RészletesebbenHázikó tetejének megmunkálása (45 -ban, 10 -ban döntött sík, negyedkör és ismét 10 -ban döntött sík határolja)
Házikó tetejének megmunkálása (45 -ban, 10 -ban döntött sík, negyedkör és ismét 10 -ban döntött sík határolja) A 60x40-es alapterületû, 30mm magas házikó 20mm-es tetejét kell 0.25mm-es fogásokkal (teraszolással)
RészletesebbenNCT 101T, 104T, 115T
NCT 101T, 104T, 115T Eszterga vezérlõ Programozási leírás Az x.066 SW változattól Gyártó és fejlesztõ: NCT Ipari Elektronikai kft. H1148 Budapest Fogarasi út 7 Levélcím: 1631 Bp. pf.26 Telefon: (+36 1)
RészletesebbenCAD-CAM informatikus CAD-CAM informatikus
Az Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről szóló 133/2010. (IV. 22.) Korm. rendelet alapján. Szakképesítés, szakképesítés-elágazás, rész-szakképesítés,
RészletesebbenA termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás. 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula
A termelésinformatika alapjai 2. gyakorlat: Esztergálás, marás 2013/14 2. félév Dr. Kulcsár Gyula Esztergálás 3 Esztergálás Határozott élű szerszámmal végzett forgásszimetrikus forgácsolás. Forgácsoló
Részletesebben31 521 02 0000 00 00 CNC-forgácsoló CNC-forgácsoló
10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés,
RészletesebbenA 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján.
A 27/2012 (VIII. 27.) NGM rendelet (12/2013 (III.28) és 4/2015. (II. 19.) NGM rendelet által módosított) szakmai és vizsgakövetelménye alapján. Szakképesítés, azonosító száma és megnevezése 34 521 04 Ipari
Részletesebben14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése. b) Méret és méretviszonyok. 14.1. 1 1. Simatengelyek művelettervezése
14.1. Tengelyek művelettervezése 14. Jellegzetes alkatrészek technológiai tervezése Számos tényező befolyásolja: a) A tengely alakja: sima tengely lépcsős tengelyek egyirányú kétirányú (szimmetrikus aszimmetrikus)
Részletesebben